Neue Fräser machen die Linie rund.
Mit der Advance-Linie brachte die Walter AG 2015 erstmals Vollhartmetall-Fräser im Standardbereich auf den Markt, die hohe Standzeiten gezielt mit einer kosteneffizienten Produktion kombinieren.
Zu den bestehenden 250 Vollhartmetall-Fräsern (mit Schwerpunkt Eck- und Nutfräsen) kommen jetzt noch einmal 252 neue hinzu, aufgeteilt in 12 Fräser-Familien. Die Advance-Linie wird damit universell einsetzbar für sämtliche Fräs-Anwendungen: Eck- und Nutfräsen, Kopierfräsen und Profilfräsen.
Wie die bestehenden, bestechen auch die neuen Fräsertypen durch bewährte Geometrien und die Walter eigene Hochleistungssorte WJ30TF. Sie ermöglicht Standzeit-Steigerungen bis zu 50 %! Aufgrund ihrer Wirtschaftlichkeit bei sehr guten Leistungsdaten und dem breiten Produktprogramm eignen sich die Fräser der Advance-Line insbesondere für mittlere Stückzahlen und zur Serienproduktion. Dazu trägt auch ihre universelle Einsetzbarkeit für alle Anwendungen, alle Branchen und alle Materialien der ISO-Werkstoffgruppen P, M, K und S bei.
Eckfräser M5130 – Xtra·tec® XT – mit Leistung und Sicherheit zu einer neuen Perspektive.
- Höchste Produktivität und Prozesssicherheit durch maximale Stabilität
- Reduzierte Werkzeugkosten und minimaler administrativer Aufwand durch universelle Einsetzbarkeit
- Vermeiden von zusätzlichen Schlichtoperationen durch exakte 90°
- Höchste Schnittdaten durch Tiger·tec® Schneidstoffe
- Sehr gutes Handling dank verbesserter Zugänglichkeit
- Höchste Wirtschaftlichkeit durch hohe Zähnezahl und kleine Wendeschneidplatten
Xtra·tec® XT Planfräser M5009 – kleine Wendeschneidplatten, große Produktivität.
- Hohe Stabilität – optimal bei kleinen Aufmaßen und labilen Verhältnissen
- Maximale Vorschübe, Standzeiten und Produktivität dank kleiner Wendeschneidplatten und hoher Zähnezahl
- Große Prozesssicherheit durch stabile, doppelseitige Wendeschneidplatten
- Sehr gutes Handling durch schräge, gut zugängliche Spannschraube – typische Montagefehler werden vermieden
- Hoch wirtschaftlich dank niedriger Schneidstoffkosten
VHM-Fräser MC232 Perform – einzigartig wirtschaftlich und universell einsetzbar in ISO P, M und K.
- Universell einsetzbar für verschiedene Frässtrategien in unterschiedlichen Werkstoffen
- Hohe Prozesssicherheit durch interne Kühlmittelzufuhr – auch im Frontstück
- Große Anwendungsbreite durch Werkzeuge mit Halsfreischliff und Eckenradien
- Hohe Wirtschaftlichkeit bei kleinen und mittleren Losgrößen
Walter Prototyp Fräser Proto▪max™ Ultra
Vollhartmetall-HPC-Radiuskopierfräser Walter Prototyp Proto▪max™Ultra speziell zum Bearbeiten von gehärteten Werkstoffen bis ca. 70 HRC. Die Werkzeuge eignen sich bestens zum Vorschruppen und Schruppen aber auch gleichzeitig zum Vorschlichten und Fertigschlichten. Mit dem breiten Durchmesserspektrum von 0,1 mm bis 12 mm sind sie die perfekten Werkzeuge für den Werkzeug- und Formenbau und den Allgemeinen Maschinenbau.
Fakten und Vorteile:
- Reduktion der Produktionskosten durch geringe Nacharbeit am Bauteil
- bedingt durch die neueste TAS Schicht ist eine prozesssichere Fertigung von Formen und Gesenken auch bei der mannlosen Bearbeitung möglich
- hohe Radiusgenauigkeit an der Schneide für maximale Maßhaltigkeit am Bauteil
- universell einsetzbar in der Trocken- und Nassbearbeitung, aber auch mit MMS
Große Herausforderungen, starke Werkzeuge
Fräslösungen Sonderwerkzeuge
Die Bearbeitung sehr großer Gussteile, wie zum Beispiel Turbinengehäusen, ist eine echte Herausforderung. Stark schwankendes Profilaufmaß, große Durchmesserunterschiede oder starke Unwuchten sind nur ein paar Parameter, die zeigen, dass Walter Sonderwerkzeuge hier die richtige Wahl sind.
Maximale Leistung für alle Fälle
Aufgrund neuer Erkenntnisse bei der Schichtentwicklung für VHM-Werkzeuge sah sich die Walter AG veranlasst, die VHM-Fräserreihe „Harte Jungs“ weiter zu entwickeln. Die Folge ist ein erstaunlicher Leistungsschub, welcher Walter veranlasst hat, die neuen Werkzeuge in die Familie der Proto•max™ Hochleistungsfräser einzugruppieren.
Das Upgrade der „Harten Jungs“ erhielt, gemäß seiner Performance, die Bezeichnung Proto•max™TG. TG steht für „Tough Guy“, die englische Übersetzung für „Harte Jungs“ – der Name einer langen Erfolgsgeschichte sollte weiter leben. Das Ensemble der Proto•max™-Fräser wird damit zum Quartett. Nach den Spezialisten Proto•max™ST für Stahl, Proto•max™Ultra für harte Werkstoffe und Proto•max™Inox für nichtrostende Materialien, steht nun auch ein adäquater Allrounder zur Verfügung. Wie die anderen Familienmitglieder bietet er eine maximale Produktivität. Seine individuelle Stärke ist die vielseitige Verwendbarkeit für die ISO-Werkstoffgruppen P, K, M und in vielen Fällen auch für S-Materialien. Er bietet damit dieselben Einsatzmöglichkeiten wie die erfolgreich am Markt etablierten „Harten Jungs“. Mit seinen Vorgängern teilt der Proto•max™TG den vertieften Spanraum im vorderen Teil der 50-Grad-Spiralnut. Dieses Merkmal garantiert genügend Platz für die Späne beim Vollnuten-fräsen bis 0.9 x Dc. Der hintere Schneidenteil zeichnet sich durch einen verstärkten Kern aus. Dadurch erhält das Werkzeug eine hohe Stabilität.
Walter Kopier-Schlicht-Fräser F2139
Der Walter Kopier-Schlichtfräser F2139 ist ein hochpräzises Werkzeug zur Schlichtbearbeitung von Freiformflächen. Die extrem genauen, allseits geschliffenen Schneidplatten sind in unterschiedlichsten Sorten und Geometrien lieferbar. Dadurch kann das Werkzeug optimal auf die gegebene Bearbeitungssituation angepasst werden.
Fakten und Vorteile:
- hoch genaue, allseits geschliffene Schneidplatten für beste Oberflächen am Werkstück
- spezielle Sorte für die Hartbearbeitung mit abgestimmter Geometrie ermöglicht höchste Standzeiten
- durch symmetrisch ausgeführte Körper ideal für die HSC Bearbeitung
- Werkzeuge auch mit Vollhartmetallschaft zur Schwingungsdämpfung bei langen Auskragungen erhältlich
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