EINMAL SPANNEN - KOMPLETT BEARBEITEN
EMO Hannover: Vorfreude auf Produktneuheiten, Innovationen und Begegnungen am WFL-Messestand
Auf der Ausstellungsfläche finden Live-Zerspanungen von Werkstücken an den beiden ausgestellten MILLLTURNs statt. Darüber hinaus warten spannende Gespräche zu den wegweisenden Trends und Entwicklungen der Branche auf die Besucher*innen am WFL-Messestand in Halle 13, Stand A50.
Mit der M70 MILLTURN ergänzt ein echtes Hochleistungszentrum das WFL-Maschinenportfolio. Ideal für alle, die höchste Ansprüche an Produktivität und Präzision stellen. Die M70 MILLTURN überzeugt mit einem durchdachten Arbeitsraumkonzept für Bearbeitungslängen bis zu 8000 mm und für einen Umlaufdurchmesser bis zu 850 mm. Dank des bekannt umfangreichen WFL-Baukastensystems bietet sie eine enorme Variantenvielfalt und lässt sich individuell auf Kundenanforderungen zuschneiden.
Außerdem bietet die neue M70 MILLTURN optimale Stabilitäts- und Geometrieverhältnisse für maximale Präzision, prozesssichere Bearbeitung durch hohe Einzugskräfte an der Werkzeugschnittstelle und eine große Vielfalt an Zusatzoptionen für hochproduktive Tiefbohrverfahren und Spezialtechnologien. Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 5000kg können bearbeitet werden, damit ist die MILLTURN ideal für schwere Anwendungen.
Die M70 MILLTURN verfügt über das gewohnt funktionssichere Scheiben- bzw. Kettenmagazin mit bis zu 200 Werkzeugplätzen, einem Werkzeuggewicht bis 35 kg und einer Werkzeuglänge von max. 900mm. Neben einem automatischen Werkzeugwechsel ist auch hauptzeitparalleles Rüsten möglich. Damit erlaubt die M70 MILLTURN ein auftragsübergreifendes Bestücken des Magazins ohne Zeitverlust.
Ebenso zur Verfügung stehen zwei Magazinvarianten für schwere Spezialwerkzeuge bis 200 kg pro Werkzeug. Ein weiteres Merkmal der M70 MILLTURN sind die äußerst zuverlässigen Haupt- und Frässpindelantriebe. Die M70 MILLTURN ist eine MILLTURN, die höchste Präzision zeigt, und mit ihrer Wandelbarkeit lässt sie sich an vielfältige Kundenwünsche anpassen.
Speicherturm: Die smarte Lösung bei Platzmangel
Saubere und strukturierte Fertigungsumgebungen vermitteln nicht nur ein modernes Erscheinungsbild, sondern schaffen auch ein Arbeitsumfeld, in dem Motivation und Effizienz gefördert werden. Diese Erkenntnis hat sich branchenweit durchgesetzt. Ihre konsequente Umsetzung ist jedoch weiterhin eine Herausforderung. Mit dem WFL-Speicherturm kann in einem Teilbereich der Fertigung ein großer Schritt auf diesem Weg gemacht werden.
Einerseits verschwinden das Rohmaterial und die Fertigteile von der wertvollen Produktionsfläche, andererseits kann in Kombination mit einer WFL-Automation genügend Speicherkapazität für lange mannlose Produktionsphasen zur Verfügung gestellt werden.
Das vertikal ausgerichtete Lagersystem ermöglicht eine optimale Nutzung der Fläche. Dank seiner modularen Bauweise lässt sich das System flexibel an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Es kann nachträglich von der Basishöhe (2,9 Meter) auf bis zu 5,9 Meter Höhe erweitert werden und bietet dabei individuelle Ausstattungsoptionen.
Das System weist nicht nur Softwareschnittstellen auf, sondern wird je nach Kundenanforderungen auch immer mehr mit AGV-Anbindungen kombiniert.
Am besten, Sie überzeugen sich selbst von unserem neu entwickelten Speicherturm auf der EMO in Hannover, der eine M20 MILLTURN automatisiert be- und entlädt.
Die M20 MILLTURN spricht Anwender*innen an, die ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum benötigen. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten, mit 2000mm bzw. 3000mm, steht die M20 MILLTURN auch bei längeren Wellenteilen zur Verfügung. Die Vorteile liegen in der hohen Stabilität und Präzision der Maschine sowie in besonders leistungsfähigen Antrieben.
Auf der Messe in Hannover können Besucher*innen die Live-Zerspanung eines technologisch anspruchsvollen Futterteils aus der Luftfahrtindustrie erleben. Das Werkstück hat eine Länge von 150 mm und einen Durchmesser von 300 mm.
Digitalisierung
Auf der EMO zeigt WFL den aktuellen Stand der Softwareprodukte CrashGuard, CrashGuard Studio, Millturn PRO und ScrewCAM. Die Produkte werden auf Basis der Anwenderrückmeldungen kontinuierlich und nachhaltig weiterentwickelt.
Für komplexe und großformatige Werkstücke wurde der verfügbare 3D-Geometriespeicher im Online-Kollisionsvermeidungssystem CrashGuard auf nunmehr bis zu 660.000 Dreiecke erweitert. Ein neues GUI-Framework im CrashGuard Studio bietet Verbesserungen beim Arbeiten mit hochauflösenden 4K-Monitoren. Mithilfe des neuen Fenstermanagers kann die Benutzeroberfläche jetzt auch auf mehrere Monitore verteilt werden.
In Millturn PRO stehen erstmals neue Funktionen für das Zyklen-Paket zum Schleifen zur Verfügung. Auch der untere Einzelwerkzeugträger mit der B2-Achse in der M20 wird vollumfänglich unterstützt.
ScrewCAM ist die WFL-Software zur Modellierung und Erzeugung von NC-Programmen für komplexe Plastifizierschnecken und kann auch auf der EMO vorgeführt werden.
Seit ihrer Einführung vor 15 Jahren haben CrashGuard Studio und Millturn PRO eine breite Nutz-erbasis gewonnen. WFL hat mittlerweile weltweit über 500 virtuelle Maschinenmodelle für die Endbenutzer*innen bereitgestellt. Sie werden als digitale Zwillinge zur Programmierung und Simulation der realen Maschinen eingesetzt.
Die myWFL Produktfamilie wurde ebenfalls erweitert. Die gemeinsame Basis dieser Produkte ist eine lokale Datenerfassung und -Speicherung auf der Maschinensteuerung und eine Aufbereitung dieser Daten für die verschiedenen Datenkonsument*innen. myWFL Cockpit ist ein Betriebsdatenerfassungssystem mit einer Anzeige der Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf. Im Fokus stehen dabei die Maschinenzustände, die Programmdurchläufe sowie die Maschinenproduktivität und die technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt entweder direkt an der Steuerung oder per Webinterface im Kundennetzwerk am Arbeitsplatzcomputer oder auf mobilen Endgeräten. Mit myWFL Energy kann der Anwender in einfacher Weise den Energieverbrauch für die Werkstückproduktion analysieren und optimieren.
Besuchen Sie auf unserem Stand A50 in Halle 13.
Auf der Ausstellungsfläche finden Live-Zerspanungen von Werkstücken an den beiden ausgestellten MILLLTURNs statt. Darüber hinaus warten spannende Gespräche zu den wegweisenden Trends und Entwicklungen der Branche auf die Besucher*innen am WFL-Messestand in Halle 13, Stand A50.
Mit der M70 MILLTURN ergänzt ein echtes Hochleistungszentrum das WFL-Maschinenportfolio. Ideal für alle, die höchste Ansprüche an Produktivität und Präzision stellen. Die M70 MILLTURN überzeugt mit einem durchdachten Arbeitsraumkonzept für Bearbeitungslängen bis zu 8000 mm und für einen Umlaufdurchmesser bis zu 850 mm. Dank des bekannt umfangreichen WFL-Baukastensystems bietet sie eine enorme Variantenvielfalt und lässt sich individuell auf Kundenanforderungen zuschneiden.
Außerdem bietet die neue M70 MILLTURN optimale Stabilitäts- und Geometrieverhältnisse für maximale Präzision, prozesssichere Bearbeitung durch hohe Einzugskräfte an der Werkzeugschnittstelle und eine große Vielfalt an Zusatzoptionen für hochproduktive Tiefbohrverfahren und Spezialtechnologien. Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 5000kg können bearbeitet werden, damit ist die MILLTURN ideal für schwere Anwendungen.
Die M70 MILLTURN verfügt über das gewohnt funktionssichere Scheiben- bzw. Kettenmagazin mit bis zu 200 Werkzeugplätzen, einem Werkzeuggewicht bis 35 kg und einer Werkzeuglänge von max. 900mm. Neben einem automatischen Werkzeugwechsel ist auch hauptzeitparalleles Rüsten möglich. Damit erlaubt die M70 MILLTURN ein auftragsübergreifendes Bestücken des Magazins ohne Zeitverlust.
Ebenso zur Verfügung stehen zwei Magazinvarianten für schwere Spezialwerkzeuge bis 200 kg pro Werkzeug. Ein weiteres Merkmal der M70 MILLTURN sind die äußerst zuverlässigen Haupt- und Frässpindelantriebe. Die M70 MILLTURN ist eine MILLTURN, die höchste Präzision zeigt, und mit ihrer Wandelbarkeit lässt sie sich an vielfältige Kundenwünsche anpassen.
Speicherturm: Die smarte Lösung bei Platzmangel
Saubere und strukturierte Fertigungsumgebungen vermitteln nicht nur ein modernes Erscheinungsbild, sondern schaffen auch ein Arbeitsumfeld, in dem Motivation und Effizienz gefördert werden. Diese Erkenntnis hat sich branchenweit durchgesetzt. Ihre konsequente Umsetzung ist jedoch weiterhin eine Herausforderung. Mit dem WFL-Speicherturm kann in einem Teilbereich der Fertigung ein großer Schritt auf diesem Weg gemacht werden.
Einerseits verschwinden das Rohmaterial und die Fertigteile von der wertvollen Produktionsfläche, andererseits kann in Kombination mit einer WFL-Automation genügend Speicherkapazität für lange mannlose Produktionsphasen zur Verfügung gestellt werden.
Das vertikal ausgerichtete Lagersystem ermöglicht eine optimale Nutzung der Fläche. Dank seiner modularen Bauweise lässt sich das System flexibel an unterschiedliche Anforderungen anpassen. Es kann nachträglich von der Basishöhe (2,9 Meter) auf bis zu 5,9 Meter Höhe erweitert werden und bietet dabei individuelle Ausstattungsoptionen.
Das System weist nicht nur Softwareschnittstellen auf, sondern wird je nach Kundenanforderungen auch immer mehr mit AGV-Anbindungen kombiniert.
Am besten, Sie überzeugen sich selbst von unserem neu entwickelten Speicherturm auf der EMO in Hannover, der eine M20 MILLTURN automatisiert be- und entlädt.
Die M20 MILLTURN spricht Anwender*innen an, die ein kompaktes, leistungsstarkes Dreh-Bohr-Fräszentrum benötigen. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten, mit 2000mm bzw. 3000mm, steht die M20 MILLTURN auch bei längeren Wellenteilen zur Verfügung. Die Vorteile liegen in der hohen Stabilität und Präzision der Maschine sowie in besonders leistungsfähigen Antrieben.
Auf der Messe in Hannover können Besucher*innen die Live-Zerspanung eines technologisch anspruchsvollen Futterteils aus der Luftfahrtindustrie erleben. Das Werkstück hat eine Länge von 150 mm und einen Durchmesser von 300 mm.
Digitalisierung
Auf der EMO zeigt WFL den aktuellen Stand der Softwareprodukte CrashGuard, CrashGuard Studio, Millturn PRO und ScrewCAM. Die Produkte werden auf Basis der Anwenderrückmeldungen kontinuierlich und nachhaltig weiterentwickelt.
Für komplexe und großformatige Werkstücke wurde der verfügbare 3D-Geometriespeicher im Online-Kollisionsvermeidungssystem CrashGuard auf nunmehr bis zu 660.000 Dreiecke erweitert. Ein neues GUI-Framework im CrashGuard Studio bietet Verbesserungen beim Arbeiten mit hochauflösenden 4K-Monitoren. Mithilfe des neuen Fenstermanagers kann die Benutzeroberfläche jetzt auch auf mehrere Monitore verteilt werden.
In Millturn PRO stehen erstmals neue Funktionen für das Zyklen-Paket zum Schleifen zur Verfügung. Auch der untere Einzelwerkzeugträger mit der B2-Achse in der M20 wird vollumfänglich unterstützt.
ScrewCAM ist die WFL-Software zur Modellierung und Erzeugung von NC-Programmen für komplexe Plastifizierschnecken und kann auch auf der EMO vorgeführt werden.
Seit ihrer Einführung vor 15 Jahren haben CrashGuard Studio und Millturn PRO eine breite Nutz-erbasis gewonnen. WFL hat mittlerweile weltweit über 500 virtuelle Maschinenmodelle für die Endbenutzer*innen bereitgestellt. Sie werden als digitale Zwillinge zur Programmierung und Simulation der realen Maschinen eingesetzt.
Die myWFL Produktfamilie wurde ebenfalls erweitert. Die gemeinsame Basis dieser Produkte ist eine lokale Datenerfassung und -Speicherung auf der Maschinensteuerung und eine Aufbereitung dieser Daten für die verschiedenen Datenkonsument*innen. myWFL Cockpit ist ein Betriebsdatenerfassungssystem mit einer Anzeige der Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf. Im Fokus stehen dabei die Maschinenzustände, die Programmdurchläufe sowie die Maschinenproduktivität und die technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt entweder direkt an der Steuerung oder per Webinterface im Kundennetzwerk am Arbeitsplatzcomputer oder auf mobilen Endgeräten. Mit myWFL Energy kann der Anwender in einfacher Weise den Energieverbrauch für die Werkstückproduktion analysieren und optimieren.
Besuchen Sie auf unserem Stand A50 in Halle 13.