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ZOLLER Blog

Erfolg ist messbar

Motor, Getriebe & Co.: System-Lösungen für Automotive-Branche!

August 2016
15
ZOLLER
Autor: ZOLLER
Firma: E. Zoller GmbH & Co. KG
Motor, Getriebe & Co.: System-Lösungen für Automotive-Branche!

Motor, Getriebe & Co.: Auch in der Automobilbranche‬, seien es Automobilhersteller oder -zulieferer, ist effizientes Fertigen ohne Abstriche in Sachen Produktqualität von höchster Bedeutung. ZOLLER‬ bietet System- und Softwarelösungen, die zu kürzeren Rüst- und Lieferzeiten und nachweisbarer Qualität beitragen – sowohl durch hochmoderne Technik‬, als auch durch intuitive Bedienbarkeit.

NEU: Positioniert Gewinde fertigen

Gemeinsam mit EMUGE entwickelte ZOLLER eine neue Lösung um kostengünstig und schnell Gewinde mit definiertem Gewindestartpunkt zu schneiden.

Mit dem Positionierlehrensystem von EMUGE können Gewindebohrer stellungsgebunden in die CNC-Maschine eingesetzt werden – und jetzt mit dem speziellen ZOLLER-Messprogramm der Gewindestartpunkt positionsgenau in seiner Lage ermittelt werden. Eine kostengünstige und schnelle Lösung im Vergleich zum bisherigen Fertigungsverfahren Gewinde zu fräsen.

Vollautomatisches Einstellen von RIGIBORE ActiveEdge™ Werkzeugen

Für jede Messanforderung die passende Lösung – so auch zur Vermessung und Einstellung von Rigibore Active Edge Werkzeugen. Mit diesem speziellen Messprogramm in der Bildverarbeitungssoftware »pilot 3.0« können RIGIBORE ActiveEdge™ Werkzeuge schnell, automatisch, bedienerunabhängig und μm-genau eingestellt und gemessen werden. Das spezielle Messprogramm ermöglicht eine vollautomatische Durchmesserkorrektur per Funk. Die Wireless-Technologie ermöglicht eine berührungslose, µm-genaue Feinverstellung mehrerer Schneiden. Vom Einstell- und Messgerät werden die Daten auf einen WZI-Chip geschrieben oder direkt an die CNC-Maschine gesendet – so ist eine wirtschaftliche Serienfertigung garantiert.

Presetting and Measuring Solutions: Die „Automotive-Experts“ - Einstellen und Messen von Sonderwerkzeugen

Werkzeugvoreinstellung für maximale Motorleistung

80 Schneiden in 120 Sekunden und Werkzeuggewichte bis 250 kg! Kurbelwellenfräser mit außenliegenden Schneiden und Dreh-/ Räumwerkzeuge bequem, schnell und μm-genau einstellen – dies gelingt mit dem Einstell- und Messgerät »gemini«. Höchste Spannkraft für hohe Wechselpräzision sichert maximale Mess- und Einstellgenauigkeit. Mit »gemini« werden Fehler schnell erkannt, korrigiert und es ist sichergestellt, dass die Kurbelwellenfräser korrekt vermessen und eingestellt auf die Maschine kommen.

»gemini« ist auf einfache und komfortable Handhabung dieser schweren Werkzeuge ausgelegt. Das Gerät kann einfach von vorne beladen werden, zusätzlich bietet eine Schutzumhausung dem Bediener größtmögliche Arbeitssicherheit.

Zündende Idee für hochpräzise Bohrung

Jeder weiß: nur nach erfolgreicher Zündung springt ein Motor an. Dafür muss sich der Kolben reibungslos in der Bohrung bewegen können. Nur höchstpräzise eingestellte Werkzeuge wie beispielsweise Reibahlen garantieren diese präzisen Bohrungen. Der Experte hierfür ist das Einstell- und Messgerät »reamCheck«.

»reamCheck« kann sowohl für taktile, als auch berührungslose Messungen eingesetzt werden. Es ist zusätzlich zur Bildverarbeitung mit einem integrierten, elektronischen Messtaster ausgestattet. Über das komplette Werkzeugspektrum hinaus können so bei Bedarf Reibwerkzeuge und Werkzeuge, welche aufgrund ihrer Geometrie keine Bildverarbeitungstechnologie zulassen, auch taktil eingestellt und vermessen werden.

Gewindeprofi

Gewinde sind in zahlreichen Autoteilen vorhanden – in Rädern, Antennen bis hin zu Tankdeckeln. Dass jede einzelne Schraube dabei fest angezogen wird und sicher sitzt ist entscheidend, um mit dem fahrbaren Untersatz sicher ans Ziel zu kommen. Präzision in der Gewindeherstellung ist daher das Non-Plus-Ultra im Maschinenbau.

Zur Prüfung von steigungsbehafteten Werkzeugen bietet ZOLLER mit dem Gewindeprofi »threadCheck« einen Garant für die präzise und effiziente Vermessung. Ob Gewindebohrer, -fräser oder -former – mit sechs CNC-gesteuerten Achsen, intuitiv bedienbarer Bildverarbeitung, modernster Multisensorik und vollautomatisch schwenkbarem Multisensor-Optikträger »orthoScan« werden steigungsbehaftete Werkzeuge berührungslos und verzerrungsfrei vermessen, inklusive Prüfprotokoll.

High-Speed über die Ziellinie

In der für die Automobilindustrie typischen Serienfertigung kommen immer mehr Werkzeuge zum Einsatz, welche genau auf Länge eingestellt sein müssen. Um Werkzeuge hochgenau auf Länge einzuschrumpfen bietet ZOLLER mit »redomatic« ein Einstell-, Mess- und Schrumpfgerät mit einer induktiven Schrumpfeinrichtung für höchste Genauigkeit.

Durch das patentierte, automatische Längenanschlagsystem »asza« ist das Einschrumpfen von Werkzeugen auf Sollmaß in einer Toleranz von ± 10 μm garantiert. Das Schrumpfleitsystem »sls« und die ebenfalls patentierte Rauchgasabsaugung sind wichtige Bestandteile des Gesamtprozesses. Über grafische und optische Bedienhinweise wird der Bediener prozesssicher durch den Ablauf geführt. Somit ist gewährleistet, dass alle Werker das System ohne großen Schulungsaufwand sicher bedienen können.

Bei extrem großem Werkzeugdurchsatz lässt sich dieser Prozess automatisieren, die Kombination mit »roboSet« ermöglicht nahezu mannlos das automatische Einschrumpfen von Werkzeugen auf Sollmaß.

Voraussetzungen für intelligente Produktion

Hoher Innovationsdruck bei Automobilherstellern bedingt eine hohe Lieferflexibilität bei Automobilzulieferern und ist ein guter Grund, die Produktion intelligent auszurichten. Grundvoraussetzung dafür sind vernetzbare Fertigungselemente und die sichere und einfache Datenübertragung auf dem Weg von der Zeichnung bis an die Maschine. ZOLLER-Lösungen können in den bestehenden Fertigungsprozess integriert werden, bieten Schnittstellen zu allen gängigen Fremdsystemen und stellen mit der kompletten Werkzeugdatenorganisation in einer zentralen Werkzeugdatenbank die digitale Durchgängigkeit der Werkzeugdaten über den Fertigungsprozess hinweg sicher. So sind Automobilhersteller und Zulieferbetriebe vom Start weg gut aufgestellt – und bestens gerüstet auf dem Weg zur Pole Position.

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