»reamCheck«

Vollautomatische taktile Messung von Kurbelwellenfräsern mit innenliegenden Schneiden

»aralon« ist die ZOLLER Lösung für die vollautomatische, taktile Messung von Kurbelwellenfräsern mit innenliegenden Werkzeugschneiden.

Der CNC-gesteuerte elektronische Taster ist um 180° Grad automatisch schwenkbar und kann individuell auf alle Schneiden positioniert werden, unabhängig von ihrer Ausrichtung. Für die exakte Positionierung der Kurbelwellenfräser stehen spezielle Vorsatzhalter und Aufnahmeringe zur Verfügung. Die intuitiv bedienbare Software führt den Anwender schnell und einfach durch die Messaufgabe.

Highlights im Überblick:
Genau: Dank vier CNC-gesteuerten Achsen und variabel in 180° schwenkbarem Taster
Eindeutig: Klare und eindeutige Information über digitale Zähler und „analoge“ Messuhr
Vollständig: Lückenlose, auf Wunsch kundenspezifische Dokumentation
Bedienerunabhängig: Anwenderunabhängiger Ablauf – intuitiv bedienbare Software; vollautomatische Kalibrierung des Messtasters am Vorsatzhalter-Nullpunkt
Schnell: μm-genaue Messergebnisse in wenigen Sekunden
Reibungslos: Maschinenkonforme, exakte Positionierung der Kurbelwellenfräser mittels spezieller Vorsatzhalter und Aufnahmeringe

120 Schneiden in nur 80 Sekunden

Kurbelwellenfräser und Dreh-/Räumwerkzeuge schnell, bequem und genau einstellen – kein Problem mit dem Einstell- und Messgerät »gemini«. »gemini« misst 120 Schneiden in nur 80 Sekunden – und das unerreicht einfach.

Die weltweit einzigartige, vollautomatische Messung im Messmodus »focus 360i« ist ein Highlight der bewährten ZOLLER Bildverarbeitung »pilot 3.0« - zudem macht der hochpräzise Messtaster für die Planlaufkompensation aufwändige Messeinrichtungen überflüssig. So profitieren Sie von höchster Qualität Ihrer Werkstücke, steigender Produktivität und einer lückenlosen Dokumentation. Und erhalten einen ergonomischen Arbeitsplatz, an dem die Werkzeuge spielend leicht eingestellt sowie automatisch gemessen und kontrolliert werden können.

Highlights im Überblick:
Ergonomisch: ergonomische Anordnung und Aufnahme der Kurbelwellenfräser
Sicher: Platzsparende Schutzverkleidung
Schnell: Schnelle und hochpräzise Auflichtmessung der Werkzeugschneiden, Messmodus »focus 360i«
μm-genau: Automatisierte und bedienerunabhängige Messabläufe, hochpräziser Messtaster für Planlaufkompensation

Das »hobCheck« eröffnet nie dagewesene Möglichkeiten für die vollautomatische, wirtschafliche Komplettvermessung von Wälzfräsern auch erheblicher Größen. Mit Durchlichtbildverarbeitung, Auflichtkamera und Messtaster können mehr als 15 Parameter (wie Zahnprofil, Rundlauf/Taumel, Teilung) gemessen werden. Die Auswertung der z. T. über 200 Messwerte, die Berechnung der Güteklassen und die grafische Protokollierung erfolgt vollautomatisch. Darüberhinaus bietet das »hobCheck« für das Nachschleifen eine komfortable Verschleißermittlung am Zahnkopf.

• Universal-Messmaschine zum vollautomatischen Messen und Prüfen von zylindrischen Wälzfräsern
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Zahlreiche Features wie z.B. CNC gesteuerter, schwenkbarer Optikträger, ZOLLER »cris« 3D-Messverfahren u.v.m.
• Intuitiv bedienbare Steuerungssoftware ZOLLER »pilot 3.0« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung

Ob Sie Werkzeuge für Drehmaschinen, Bearbeitungszentren oder Fräszentren einstellen und messen wollen – mit ZOLLER »hyperion« reicht Ihnen ein einziges Messgerät für nahezu alle Ihre unterschiedlichen Werkzeugaufnahmen. Die verschiedenen Werkzeugaufnahmen sind auf einem Revolvertisch fest montiert und dadurch besonders schnell und einfach einsetzbar. Ob Sie manuell oder CNC-gesteuert wählen, mit diesem Gerät entscheiden Sie sich für ein Höchstmaß an Universalität und profitieren ab sofort von einer deutlichen Produktivitätssteigerung durch 100 % vorbereitete und geprüfte Werkzeuge.

• Universelles horizontales Einstell- und Messgerät zum Messen und Einstellen von Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeugen sowie Drehstählen für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung

Planmesserköpfe und Cap-Fräser wirtschaftlich einstellen, messen und protokollieren

ZOLLER »millCheck« überzeugt durch schnelles und genaues Einstellen, Messen und Protokollieren mit komfortabler Bedienerführung. Ein spezielles Messprogramm unterstützt den Bediener im fotorealen Eingabedialog zusätzlich mit der Darstellung einer zusätzlichen analogen Messuhr. Der vollautomatische Einstell- und Messablauf garantiert wiederholgenaue, präzise und schnelle Ergebnisse. Dies ermöglicht einen hohen Werkzeugdurchsatz – ein klarer wirtschaftlicher Vorteil.

Highlights im Überblick:
Genau: Dank speziellem automatischem Messtaster optimale Ergebnisse im Planlauf und hohe Prozesssicherheit
Einfach: Fotorealer Eingabedialog in »pilot« für die speziellen Messtasterabläufe inklusive analoger Messuhr zur visuellen Unterstützung
Schonend: Gehärtete und speziell geformte Tastkopfausführung schont Werkzeugschneiden
Schnell: Durch vollautomatischen Messablauf
Langlebig: Durch konsequenten Einsatz von Markenkomponenten

Der werkstatttaugliche Einstellplatz für Planmesserköpfe

ZOLLER »millSet« ist der robuste und werkstatttaugliche Einstellplatz für Planmesserköpfe direkt neben der CNC-Maschine.

Robust und werkstattgerecht ist es für den Einsatz mitten in der Fertigung konstruiert. Ausgestattet mit Pneumatikschalter für Achsfreischaltung und Spindelbremse kann an Planmesserköpfen der Planlauf manuell taktil mit Messuhr geprüft und eingestellt werden. Einfach und sicher in der Bedienung – schnell im Ablauf.

Highlights im Überblick:
Werkstatttauglich: Robuster Einstellplatz für Planmesserköpfe direkt neben der CNC-Maschine
Zeitsparend: Manuelle horizontale und vertikale Achse mit Schnell- und Feinverstellung
Einfach: Schnelle, präzise und einfache Messung ohne großen Schulungsaufwand

Präzision entscheidet sich vor der Maschine

Sie wollen Ihre Feindrehwerkzeuge und Reibahlen zeitgemäß und μm-genau einstellen, um dadurch Ausschuss zu vermeiden und Ihre Werkzeugkosten zu senken?

Dann sind Sie mit dem ZOLLER Einstell- und Messgerät »phoenix« bestens gerüstet. Mit »phoenix« haben Sie die Möglichkeit Ihre Werkzeuge zwischen Spitzen aufzunehmen und jegliche Parameter vollautomatisch im Rachenlehrenprinzip zu messen. Sie erzielen dabei höchste Genauigkeit für beste Qualität Ihrer Werkstücke und längere Werkzeugstandzeiten. Für maximale Effizienz und Produktivität in Ihrer Fertigung.

Highlights im Überblick:
Pneumatisch unterstützter Reitstock: Werkzeugaufnahmespindel mit universeller Kraftspannung für Steilkegel, HSK und Werkzeugsysteme wie z. B. Capto, Kennametal
Spezifische Messprogramme in Messgerätesoftware »pilot«
Folientastatur für kraftbetätigte Spindelfunktionen
Robust und werkstattgerecht: Konsequenter Einsatz von Markenprodukten

Das ZOLLER »pomBasic« Inspektionsgerät zum prozessnahen Messen und Prüfen von Bohrern, Fräsern und Senkern im Auflicht. Kompakt und universell kann »pomBasic« im Messraum, in der Eingangskontrolle oder direkt in der Schleiferei eingesetzt werden.

Mit »pomBasic« bietet ZOLLER jetzt eine Kompaktlösung für universelle Werkzeuginspektion. Das ideale Gerät für die Werkstatt, direkt neben der CNC-Schleifmaschine: einfach Werkzeug einlegen, anfahren, messen und fertig. Und dies ganz einfach – mit automatischer Kantenfindung für hohe Genauigkeit, assistentengeführten Messabläufen und Prüfprotokollen auf Knopfdruck.

• Die Kompaktlösung für universelle Werkzeuginspektion
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Intuitiv bedienbare Steuerungssoftware ZOLLER »pomSoft« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung

Das ZOLLER »pomSkpGo« eignet sich optimal für die Inbetriebnahme und Abnahme von Verrundungsmaschinen, direkt in der Schneidkörperfertigung und an der Werkzeugein- gangskontrolle. Der Grundaufbau aus Carbon erlaubt den mobilen Einsatz und ermöglicht aufgrund des steifen Aufbaus eine hohe Genauigkeit. So ist das Gerät innerhalb von nur 5 Minuten am Einsatzort aufgebaut und einsatzbereit.

ZOLLER »pomSkpGo« Basisaufbau
Der Aufbau des ZOLLER »pomSkpGo« aus Carbon ist ausreichend steif für hochpräzise Messungen und hinreichend leicht für den mobilen Einsatz

Universelle Werkzeugaufnahmen
Das ZOLLER »pomSkpGo« eignet sich optimal für die Messung von Wendeplatten, Bohrern und Fräsern. Für verschiedene Anwendungszwecke sind hochwertige universelle Werkzeugaufnahmen verfügbar.

ZOLLER Bildverarbeitung »pomSoft«
Die Bildverarbeitung für das »pomSkpGo« basiert auf der bewährten ZOLLER »pilot 3.0« Oberfläche. Die Bildverarbeitung ist einfach und intuitiv bedienbar und bietet zahlreiche Mess- und Auswertealgorithmen speziell für den Bereich der Schneidkantenverrundung.

Das ZOLLER »redomatic« mit 4-Achsen-CNC-Steuerung und Autofokus ist ein kombininiertes Einstell-, Schrumpf- und Messgerät mit Werkzeugrevolver, Induktionsspule, Reitstock und Kühlsystem. Durch die einzigartige Längenanschlagautomatik »asza« ist es insbesondere geeignet, Werkzeuge einfach, schnell und genau auf mindestens +/- 10 µm Genauigkeit auf Sollänge einzuschrumpfen.

• Universelles Einstell-, Mess- und Schrumpfgerät mit einzigartiger Längenanschlagautomatik
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Lieferbar in verschiedenen Messbereichen, Antrieben und Werkzeugaufnahmen
• Zahlreiche Features wie z.B. Schwenkeinrichtung 13/20KVA, Rauchgasabsaugung, Schrumpfleitsystem »s.l.s.« u.v.m.
• Intuitiv bedienbare Steuerungssoftware ZOLLER »pilot 3.0« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung

Ob als manuelle oder 3-Achs-CNC Version: Das »smarTcheck« ist das leistungsstarke Universal-Messgerät für alle Zerspanungswerkzeuge. Damit können Sie Ihre Werkzeuge auf wirtschaftlichste Art und Weise vor und nach dem Schärfen überprüfen und protokollieren, um die Richtlinien der DIN EN ISO 9000 zu erfüllen. Darüber hinaus können Sie mit der schwenkbaren Auflichtbildverarbeitung axiale und radiale Geometrien an Werkzeugen prüfen, messen und dokumentieren – ganz einfach per Mausklick, ohne Spezialkenntnisse.

• Universelles Werkzeugmessgerät für die Werkzeugkontrolle
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Lieferbar in verschiedenen Messbereichen, Antrieben und Werkzeugaufnahmen
• Intuitiv bedienbare Steuerungssoftware ZOLLER »pilot 3.0« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung

Kompakt – Klasse: Unerreichter Leistungsumfang im Preis-Einstiegssegment

Das macht ZOLLER Einstell- und Messgeräte schon immer aus – und ist mit »smileCompact« ab jetzt auch „zum Mitnehmen“ erhältlich. Ideal für alle Standardwerkzeuge und ausgelegt für den Werkzeugbedarf mittlerer und kleiner Losgrößen. Robust, platzsparend und flexibel platzierbar direkt neben der CNC-Maschine, in der Werkstatt oder in Fertigungsinseln.

Inklusive bester Markenkomponenten und der neuen ZOLLER Bildverarbeitung »pilotStarter« für eine komfortable, bedienerunabhängige Anwendung. Mit »pilotStarter« werden alle Standardmessungen wie Längs- und Quermaß, Radius, Winkel sowie Rund- und Planlauf mit einem Mausklick erledigt. Die Werkzeugschneide wird auf einem vertikalen 13“-Panel-PC übersichtlich dargestellt. Sie erhalten auf Anhieb präzise Ergebnisse – ohne Schulungsaufwand. Kurz gesagt – das neue »smileCompact« ist der perfekte Einstieg in die Welt von ZOLLER.

Highlights im Überblick:
Wirtschaftlich: Maximaler Leistungsumfang im Preis-Einstiegssegment
Langlebig: Einsatz von hochwertigen Markenprodukten
Einfach: ZOLLER Bildverarbeitung »pilotStarter« auf 13'' Panel PC
Schnell: Standardmessungen auf Mausklick
Platzsparend: Kompakte Tischgeräte-Ausführung
Flexibel platzierbar: Neben der CNC-Maschine, in der Werkstatt, in Fertigungsinseln
Anwenderfreundlich: Folientastatur für kraftbetätigte Spindelklemmung und Spindelindexierung

Einzigartige Ergonomie, höchste Flexibilität und Präzision zeichnen das »venturion« aus. Welche Anforderungen Sie auch haben: Das ZOLLER »venturion« gibt es in der optimalen Konfiguration - maßgeschneidert auf Ihre Produktionsabläufe. Das robuste »venturion« ist ideal für jede CNC-Fertigung, höchstePräzisionsanforderungen sowie für den Einsatz großer schwerer Werkzeuge.

• Universelles Einstell- und Messgerät zum Messen und Einstellen von Werkzeugen aller Art
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Lieferbar in verschiedenen Messbereichen, Antrieben und Werkzeugaufnahmen
Zahlreiche Ausstattungsvarianten erhältlich (Reitstock, Werkzeugidentifikation und Schunk-TRIBOS-System)
• Intuitiv bedienbare Messgerätesoftware ZOLLER »pilot 3.0« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung