Die digitale Prozesskette

Mit einem neuen Shopfloor-Editor können solche Änderungen am Quellprogramm vorgenommen werden. Dann kann sich der Programmierer seiner Hauptaufgabe zuwenden. Schnell kann auch ein neues NC-Programm ausgegeben werden. Das ermöglicht, diese Änderungen mit den realen Daten zu simulieren und auf mögliche Kollisionen zu prüfen.

Die Planit Holdings Limited, Kent in England, stellt während der EMD mit dem Edgecam Shopfloor Editor eine Weltneuheit vor: eine umfassende Lösung für diese Probleme. Mit dem Edgecam Shopfloor Editing System ist der NC-Werker in der Lage, schnell und einfach die Technologieparameter wie Vorschübe, Drehzahlen und Zustellungen zu ändern und eine Neuberechnung des NC-Codes zu veranlassen.

Bisher werden solche Änderungen immer vom Werker direkt im NC-Code vorgenommen. Während der Zeit der Änderungen steht in der Regel die Maschine. Kommt es zu Programmierspitzen, werden diese Änderungen häufig nicht schnell genug in die Quelldatei übernommen. Das kann dazu führen, dass wiederkehrende Teile unter Umständen wieder nach dem „alten" Programm gefertigt werden, und der NC-Werker den ganzen Änderungsaufwand ein weiteres Mal betreiben muss.

Ein großes Problem ist die fehlende Dokumentation. Der Programmierer muss das geänderte NC-Programm Satz für Satz durchgehen und prüfen, ob es sich um eine einmalige Änderung handelt (zum Beispiel bei einem Werkzeugbruch) oder um eine dauerhafte Änderung, die in die Quelldatei übernommen werden muss, beispielsweise weil das Teil zu sehr schwingt und die gewünschten Vorschübe nicht gefahren werden können.

Edgecam Shopfloor Editing System (SES)

Der Werker kann ein komplettes Werkzeug durch ein anderes ersetzen und damit ein geändertes 3D-Programm erzeugen. Die gesamten Änderungen werden in der Quelldatei vollzogen, von der automatisch eine Kopie erzeugt wird.

Über vordefinierte Kommentare kann der NC-Werker die Gründe für seine Änderungen gemäß ISO-Standard protokollieren und dem Programmierer mitteilen. Gegenüber der Vollversion von Edgecam, welche der CAM-Programmierer für die Erstellung der Programme genutzt hat, bietet das Edgecam SES dem NC-Werker nur jene Dialogboxen an, die für ihn relevant sind. Somit bleibt die Menüstruktur einfach und leicht verständlich.

Editor schließt die Prozesskette

Der CAM-Programmierer kann dann entscheiden, ob er die Änderungen als Standard für die nächsten Bearbeitungen übernimmt oder nicht, und er ist in kürzester Zeit mit der Programmpflege fertig. Durch die Freigabe schließt sich der Kreislauf – aus einer Prozesskette wird ein Prozesskreislauf.

Reale Simulation

Edgecam SES wird auf einem PC in der Werkstatt neben der Maschine installiert. Unabhängig davon, ob Änderungen am NC-Programm erforderlich sind oder nicht, bietet das System auch den Vorteil, vor Ort an der Maschine eine komplette Maschinensimulation durchzuführen. In Verbindung mit der Option Camtech Real Simul ist es möglich, die real gemessenen Werkzeugdaten direkt aus der NC-Steuerung oder einem Zoller-System auszulesen und mit den Ist-Daten eine Simulation und Kollisionsprüfung durchzuführen.