Fanuc 0-M, automatischer werkzeugwechsel

hallo zusammen,

wollte an unserer maschine mal nen automatischen werkzeugwechsel durchführen is ne victor-65 mit fanuc0-m steuerung!!!

kann mir da jemand ne kurze einweisung geben!!

-ich vermesse das werkzeug z.b 130mm lege es im magazin platz 1 ab

-gibts da sone art platztabelle wie bei haidenhein wo man es noch hinterlegen muss,das die kiste auch weiss das daß tool im wechsler ist??


-dann würde ich es aufrufen, kann mir wer ein beispiel satz posten?!?

was muss ich unbedingt beachten,das es net zum crash kommt?!?!

freu mich auf antwort


mfg

Hallo,
wenn ich dich richtig verstanden habe, dann willst du wissen wie man im Programm ein Werkzeug einwechselt.

Werkzeuglänge im Korrekturspeicher eintragen - nicht vergessen.

Das müsste dann wie folgt aussehen:

N1 T1 M6;
G55;
G43 Z1 H1; (Werkzeuglängenkorrektur fur T1)
G0 X100 Y220 T2; (Anfahren der Position, Bereitstellung Werkzeug 2)
usw.


Wir haben bei unserer Maschine nur 100 Längenkorrekturspeicher,
daher sind die ersten 50 für die Werkzeuglänge vorbehalten und von 51 bis 100 für die Radiuskorrekturen.

Ich kenne deine Maschine nicht, aber wenn du ein langes Werkzeug einwechseln willst, pass auf das du nach unten genug Platz hast, sonst knallts.


Gruß Peter

Hallo thawarisch,

so würde ich zwei Bohrungen Durchmesser 5 und Anbohrung mit Nc-Anbohrer setzen.

Steuerung: Fanuc O-M
Maschine: Fanuc Tape Drill Mate Model T Bj. 91

Werkzeuge taste ich immer an der Werkstückoberfläche an, das hat mich seit 15 Jahren vor einer Kollision in -Z bewahrt, aber das kann man ja auch anders machen.
Bei dem Beispielprogramm ist Voraussetzung, daß der Werkzeugwechsel über dem Werkstück erfolgen kann.

T1 ist der Nc-Anbohrer
T2 ist der Bohrer

So sieht mein Programm dann aus:

O1000;
G90 G54 G49 T1 M6;
G0 S2000 M3;
G43 H1 X0 Y0 Z2 M8;
G99 G82 Z-2.7 P500 R2 F200;
X-25;
G0 Z2;
G49 T2 M6;
G0 S3500 M3;
G43 H2 X-25 Y0 Z2 M8;
G98 G83 Z-25 Q10 R0 F450;
X0;
M9;
G0 Z2 M5;
G49 X0 Y0 Z0;
M30;

Ich habe in einem anderen Beitrag von Dir gesehen, daß Du dieselbe Anzeige wie an meiner Maschine hast, also dürfte das ziemlich baugleich sein. Dein Foto von den Anzeigewerten der Maschine haben Dein Nullpunktproblem sofort ersichtlich gemacht. Vorsicht bei der Werkzeuglängenkorrektur, sowohl in der Korrekturtabelle als auch in der Nullpunktverschiebung. Solltest Du im Listenplatz 01 (G54) eine Verschiebung in Z stehen haben wirkt sich das in der Korrekturtabelle aus, sofern Du die EOB-Taste benutzt oder den Längenkorrekturwert manuell eingibst um die Werkzeuglänge zu bestimmen. Wenn ich den Referenzpunkt anfahre und G54 aktiv ist und dort alle Werte 0 sind, müssen alle angezeigten Werte 0 sein.

Gruß Holger

Hallo thawarisch,
würde dir gerne mal ein Beispielprogramm zukommen lassen.
Da habe ich Schritt für Schritt das Programm erklärt wie es bei uns an der Maschine abläuft.
Wenn bei uns neue Mitarbeiter anfangen erkläre ich ihnen anhand des Beispiel
wie wir programmieren.
Damit unsere Programme einigermaßen gleich aussehen.
Kannst du mir mal deine e-Mail zukommen lassen?
Gruß ogelle

Hallo Thawarisch,
Werkzeugwechseln kannst du nur auf dem Referenzpunkt der Z Achse.

Die Magazin Platz Tabelle findest du wenn du die Taste NC/PC drückst. Dann sollte es der ganz linke Softkeytaster unter dem Monitor sein.
Dort erscheint die Platztabelle.

O0001
T1(WERKZEUGAUFRUF)
G0 G91 G28 Z0 M9 ( ANFAHREN DES REFERENZPUNKTES IN DER Z ACHSE)
G0 G28 X0 Y0 M5 ( ANFAHREN DER REFERENZPUNKTE IN X UND Y)
M6 ( WERKZEUGWECHSEL)
G0 G90 G43 Z5. H1 S1000 M3 T2


Im Offsetsetting die Werkzeuglänge nicht vergessen.
Das anfahren der Referenzpunkte in X und Y ist nicht unbedingt wichtig, macht aber Sinn wenn man überlange Werkzeuge oder hohe Werkstücke bearbeitet.

Grüße aus Gütersloh
Holger

hi ogelle,


meine e-mail ist [email protected]


danke an die anderen für die tollen informationen


Mfg Thawarisch

Hallo

Bei der Leadwell ECO Center (Fanuc OM) ist ein UP für den Referenzpunkt der Achsen In X,Y, und Z angelegt. der mit M66 aufgerufen wird.
Das heißt: vor jedem Werkzeugwechsel steht "M66"
Hier ein Beispiel:

N10 G10 L2 P1 X??? Y??? Z??? (Festlegen der Nullpunkte G54)
N20 T5 M6 S??? F???
N30 G0 G43 H5 G54 X??? Y??? Z??? M13
N40 G81 R2 Z-??
usw.

(G43 H5 im Beispil ist die Längenverrechnung vom Werkzeug Platz 5)


Gruß ricoh77

Sorry, habs Vergessen
zwischen N10 und N20 kommt "N15 M66"
(so ist der Crash zwischen Werkzeug und Werkstück) über die hälfte reduzierrt.

Gruß ricoh77