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Follower:innenUmstieg VISI CAM auf NX CAM
24.07.2013, 12:54 Uhr
24.07.2013, 13:05 Uhr
Hallo!
Ich kenn jetzt dein altes CAM-System nicht, hier aber unsere Erfahrung:
Wir schulen unsere neuen CAM'ler zuerst 2 Wochen auf NXCAD und anschließend eine Woche Grundkurs CAM. Dann kommts drauf an, was du mit NXCAM anstellen willst (Fräsen, Drehen,...) Wenn du nach den Kursen niemanden hast, den du fragen kannst, dann benötigst du noch lange bis zu einigermaßen fit bist in NXCAM. Wichtig ist, dass du am Anfang viel Consulting von eurem zuständigen After-Sales-Veranwortlichen bei SPLM bekommst, ansonsten fängst du vermutlich falsch an und musst dann irgendwann einen Kurswechsel einschlagen.
Ausschließlich Selbststudium ist meines Erachtens nicht möglich.
Gruß
grobian
Ich kenn jetzt dein altes CAM-System nicht, hier aber unsere Erfahrung:
Wir schulen unsere neuen CAM'ler zuerst 2 Wochen auf NXCAD und anschließend eine Woche Grundkurs CAM. Dann kommts drauf an, was du mit NXCAM anstellen willst (Fräsen, Drehen,...) Wenn du nach den Kursen niemanden hast, den du fragen kannst, dann benötigst du noch lange bis zu einigermaßen fit bist in NXCAM. Wichtig ist, dass du am Anfang viel Consulting von eurem zuständigen After-Sales-Veranwortlichen bei SPLM bekommst, ansonsten fängst du vermutlich falsch an und musst dann irgendwann einen Kurswechsel einschlagen.
Ausschließlich Selbststudium ist meines Erachtens nicht möglich.
Gruß
grobian
24.07.2013, 13:51 Uhr
Also ich soll "nur" 2,5D und 3D mit NX fräsen, kein Drehen.
In VISI denke Ich bin ich ganz fit aber so wie Du das beschreibst komm ich um eine Schulung anscheinend nicht herum.
Vielleicht hat jemand noch eine Meinung
Uwe
In VISI denke Ich bin ich ganz fit aber so wie Du das beschreibst komm ich um eine Schulung anscheinend nicht herum.
Vielleicht hat jemand noch eine Meinung
Uwe
06.08.2013, 20:25 Uhr
Also ich soll "nur" 2,5D und 3D mit NX fräsen, kein Drehen.
In VISI denke Ich bin ich ganz fit aber so wie Du das beschreibst komm ich um eine Schulung anscheinend nicht herum.
Vielleicht hat jemand noch eine Meinung
Uwe
In VISI denke Ich bin ich ganz fit aber so wie Du das beschreibst komm ich um eine Schulung anscheinend nicht herum.
Vielleicht hat jemand noch eine Meinung
Uwe
Hallo Uwe
um eine Schulung wird man nicht herum kommen. Aber egal was Du machst es wird irgendwann einfach nicht besser. :-)
Wir steigen aus NXCAM nach 6 Jahren aus.
Laut den Regeln hier kann ich nur sagen....
Viel Spaß mit NX-CAM
Gruß
Hans
07.08.2013, 06:25 Uhr
Hallo Hans,
und wo steigt Ihr jetzt ein ?
und wo steigt Ihr jetzt ein ?
--------------------
Beste Gruesse aus dem Allgaeu !
ulf850
ulf850
13.09.2013, 19:52 Uhr
10.12.2013, 07:24 Uhr
Hallo Uwe
.........
Wir steigen aus NXCAM nach 6 Jahren aus.
.......
Gruß
Hans
.........
Wir steigen aus NXCAM nach 6 Jahren aus.
.......
Gruß
Hans
Können wir den Grund des Umstiegs erfahren?
Welche Teile bearbeitet Ihr vorrangig?
Gruß
Chrisi
--------------------
Mac ist für die,die nicht wissen wollen, warum Ihr Rechner funzt
Linux ist für die,die wissen wollen,warum er funzt
DOS ist für die,die wissen wollen,warum er nicht funzt
Windows ist für die,die nicht wissen wollen,warum er nicht funzt
10.12.2013, 11:37 Uhr
Hallo Kollegen,
das Cam System nach 6 Jahren zu wechseln ist schon mutig.
NX ist schon sehr mächtig und die Einarbeitungszeit ist lang,
doch wenn der Groschen gefallen ist bekommt man alles hin.
Schulungen sind absolut notwendig.
Es ist aber wichtig das diese Schulung praxisnah durchgeführt wird.
Also mit Beispielen die auch später im Betrieb gefertigt werden sollen.
Musterbeispiele aus einer leblosen Standardschulung helfen da wenig bis
Gar nicht. Habe ich selbst erlebt bei der Einführung von NX hier im Haus.
Nach einer Woche Schulung sitzt man wieder in der Firma vorm PC und
nix geht. Die Hölle, und man denkt immer wieder man ist zu blöd .
Stimmt aber nicht und NX ist auch nicht blöd.
NX kann halt irgendwie alles und man merkt schon das die Programmierer
nicht alle im selben Büro gesessen haben.
Mit dem richtigen Schulungsanbieter der an der Praxis dran ist klappt das.
Und wichtig ist nie aufgeben.
NX soll wissen das Du der Chef bist und dann klappt das in echt.
Wir machen Fräsen und Dreh/ Fräsen, mit 3 bis 5 Achsen wirklich komplexer Teile mit NX.
Mit Schwenk Teilapparat, Teile abgreifen, 2. Seite bearbeiten,...
Jeden Tag ein anderes Teil, in echt!
Alle unserer 8 Leute programmieren mit NX und studiert hat keiner von denen.
Gerade die letzten 2 Monate wurde ein neuer Kollege hier im Haus von uns ausgebildet.
Nach 2 Wochen hat ein sein eigenes programmiertes Teil mit 5 Seiten Bearbeitung
an der Maschine produziert.
Sicher hat er den Vorteil auf unsere Erfahrung zurückgreifen zu können.
Es zeigt aber das NX mit normaler Intelligenz mit guter Anleitung zu bewältigen ist.
Er meinte auch das die erste Woche mit NX schon wehgetan hat und so muß es sein.
Jetzt macht es ihm Spaß. Es werden aber auch Probleme in NX kommen die ihm keinen Spaß machen.
Dann muß er wieder kämpfen und dran bleiben.
Dieser Kollege produziert jetzt Teile. Wir schicken ihn aber auch noch zu einer Externen Schulung, um das schon erlernte zu schärfen.
Wichtig Tip noch: Manche Sachen die in NX nicht gehen wie man sich das vorstellt, gehen auch anders genauso gut.
Geflucht hat jeder Kollege am Anfang seiner NX Karriere und jetzt möchte es keiner mehr missen. Dies ist eine wahre Geschichte.
Nicht aufgeben, der Chef sitzt vor dem Computer.
Viele Grüße legusto
PS Hans, wo drückt denn bei Euch der Schuh? Eher NX Programmierung oder PP Probleme?
Ich möchte hier keine Werbung für unseren Schulungsanbieter und PP-Ersteller machen, deshalb bitte bei Interesse eine PM an mich.
das Cam System nach 6 Jahren zu wechseln ist schon mutig.
NX ist schon sehr mächtig und die Einarbeitungszeit ist lang,
doch wenn der Groschen gefallen ist bekommt man alles hin.
Schulungen sind absolut notwendig.
Es ist aber wichtig das diese Schulung praxisnah durchgeführt wird.
Also mit Beispielen die auch später im Betrieb gefertigt werden sollen.
Musterbeispiele aus einer leblosen Standardschulung helfen da wenig bis
Gar nicht. Habe ich selbst erlebt bei der Einführung von NX hier im Haus.
Nach einer Woche Schulung sitzt man wieder in der Firma vorm PC und
nix geht. Die Hölle, und man denkt immer wieder man ist zu blöd .
Stimmt aber nicht und NX ist auch nicht blöd.
NX kann halt irgendwie alles und man merkt schon das die Programmierer
nicht alle im selben Büro gesessen haben.
Mit dem richtigen Schulungsanbieter der an der Praxis dran ist klappt das.
Und wichtig ist nie aufgeben.
NX soll wissen das Du der Chef bist und dann klappt das in echt.
Wir machen Fräsen und Dreh/ Fräsen, mit 3 bis 5 Achsen wirklich komplexer Teile mit NX.
Mit Schwenk Teilapparat, Teile abgreifen, 2. Seite bearbeiten,...
Jeden Tag ein anderes Teil, in echt!
Alle unserer 8 Leute programmieren mit NX und studiert hat keiner von denen.
Gerade die letzten 2 Monate wurde ein neuer Kollege hier im Haus von uns ausgebildet.
Nach 2 Wochen hat ein sein eigenes programmiertes Teil mit 5 Seiten Bearbeitung
an der Maschine produziert.
Sicher hat er den Vorteil auf unsere Erfahrung zurückgreifen zu können.
Es zeigt aber das NX mit normaler Intelligenz mit guter Anleitung zu bewältigen ist.
Er meinte auch das die erste Woche mit NX schon wehgetan hat und so muß es sein.
Jetzt macht es ihm Spaß. Es werden aber auch Probleme in NX kommen die ihm keinen Spaß machen.
Dann muß er wieder kämpfen und dran bleiben.
Dieser Kollege produziert jetzt Teile. Wir schicken ihn aber auch noch zu einer Externen Schulung, um das schon erlernte zu schärfen.
Wichtig Tip noch: Manche Sachen die in NX nicht gehen wie man sich das vorstellt, gehen auch anders genauso gut.
Geflucht hat jeder Kollege am Anfang seiner NX Karriere und jetzt möchte es keiner mehr missen. Dies ist eine wahre Geschichte.
Nicht aufgeben, der Chef sitzt vor dem Computer.
Viele Grüße legusto
PS Hans, wo drückt denn bei Euch der Schuh? Eher NX Programmierung oder PP Probleme?
Ich möchte hier keine Werbung für unseren Schulungsanbieter und PP-Ersteller machen, deshalb bitte bei Interesse eine PM an mich.
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Mazak Integrex 4 100 ST
Hermle C600 U/V
NX CAM
Hermle C600 U/V
NX CAM
18.09.2014, 22:00 Uhr
Können wir den Grund des Umstiegs erfahren?
Welche Teile bearbeitet Ihr vorrangig?
Gruß
Chrisi
Welche Teile bearbeitet Ihr vorrangig?
Gruß
Chrisi
Sorry daß ich erst jetzt antworte
Der Grund ist, daß wir uns mittlerweile fast vervierfacht ( manpower ) haben um die gleiche Leistung zu halten.
Admin von 1 auf 3 Mann plus 2 "Helfer"
Maschinensimulation bis heute Note 6
Crash wird nicht erkannt.
Steuerungsneutrales programmieren nicht möglich.
Holemaking klappt nicht
Support = langsam bis zu einem Jahr oder Verweis auf nächste Version.
Nullpunkte müssen für jede schräge Bearbeitung definiert werden.
So kann ich noch einmal DIN A4 weitermachen...
Aber was solls
Ich sags mal so:
Wäre ich Buddist, würde ich vermuten im vorigen Leben war ich Josef Stalin :-)
Das gibts ja auch den Film mit Tom Hanks und dem Haus....
Der Titel trifft dann schon :-)
05.05.2015, 05:46 Uhr
Hallo!
Da sich bisher niemand zu den Kritikpunkten geäußert hat will ich es mal versuchen:
Maschinensimulation bis heute Note 6 - habe leider keinen Vergleich
Crash wird nicht erkannt. - in unserer Simulation wird sowohl die Maschinenkinematik als auch die Geometrie berücksichtig, allerdings muß man die Kollisionskontrolle immer erst einschalten und die zu prüfenden Geometrien auswählen, da mit jedem zusätzlichen Objekt die Simulationszeit verlängert wird.
Steuerungsneutrales programmieren nicht möglich. -Haben Siemens, Heidenhain und sogar noch eine Philips Steuerung im Einsatz. Müssen nicht mal auf das verdrehte Koordinatensystem der Maho rücksicht nehmen. Machen alles die Postprozessoren. Allerdings müssen die Schnittparameter (Werkzeugzustellung) und Magezinbelegung zur Maschine passen. Das kann denk ich auch der beste PP nicht leisten.
Holemaking klappt nicht -Wird damit die Featureerkennung gemeint?
Support = langsam bis zu einem Jahr oder Verweis auf nächste Version. -...
Nullpunkte müssen für jede schräge Bearbeitung definiert werden -Es reicht ein Nullpunkt aus. Egal, ob 3Achs, Angestellte oder 5Achsige Simultanbearbeitung.
Manchmal ist es jedoch für die Angestellten Operationen von Vorteil, eine Werkzeugachse mit einer Hilfslinie zu definieren.
Muß allerdings auch gestehen, daß nicht immer alles gleich auf anhieb und zur vollsten Zufriedenheit funktioniert. War aber bisher immer alles lösbar.
Gruß
Chrisi
Da sich bisher niemand zu den Kritikpunkten geäußert hat will ich es mal versuchen:
Maschinensimulation bis heute Note 6 - habe leider keinen Vergleich
Crash wird nicht erkannt. - in unserer Simulation wird sowohl die Maschinenkinematik als auch die Geometrie berücksichtig, allerdings muß man die Kollisionskontrolle immer erst einschalten und die zu prüfenden Geometrien auswählen, da mit jedem zusätzlichen Objekt die Simulationszeit verlängert wird.
Steuerungsneutrales programmieren nicht möglich. -Haben Siemens, Heidenhain und sogar noch eine Philips Steuerung im Einsatz. Müssen nicht mal auf das verdrehte Koordinatensystem der Maho rücksicht nehmen. Machen alles die Postprozessoren. Allerdings müssen die Schnittparameter (Werkzeugzustellung) und Magezinbelegung zur Maschine passen. Das kann denk ich auch der beste PP nicht leisten.
Holemaking klappt nicht -Wird damit die Featureerkennung gemeint?
Support = langsam bis zu einem Jahr oder Verweis auf nächste Version. -...
Nullpunkte müssen für jede schräge Bearbeitung definiert werden -Es reicht ein Nullpunkt aus. Egal, ob 3Achs, Angestellte oder 5Achsige Simultanbearbeitung.
Manchmal ist es jedoch für die Angestellten Operationen von Vorteil, eine Werkzeugachse mit einer Hilfslinie zu definieren.
Muß allerdings auch gestehen, daß nicht immer alles gleich auf anhieb und zur vollsten Zufriedenheit funktioniert. War aber bisher immer alles lösbar.
Gruß
Chrisi
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Mac ist für die,die nicht wissen wollen, warum Ihr Rechner funzt
Linux ist für die,die wissen wollen,warum er funzt
DOS ist für die,die wissen wollen,warum er nicht funzt
Windows ist für die,die nicht wissen wollen,warum er nicht funzt
23.05.2015, 21:49 Uhr
Hallo!
Da sich bisher niemand zu den Kritikpunkten geäußert hat will ich es mal versuchen:
Maschinensimulation bis heute Note 6 - habe leider keinen Vergleich
Crash wird nicht erkannt. - in unserer Simulation wird sowohl die Maschinenkinematik als auch die Geometrie berücksichtig, allerdings muß man die Kollisionskontrolle immer erst einschalten und die zu prüfenden Geometrien auswählen, da mit jedem zusätzlichen Objekt die Simulationszeit verlängert wird.
Steuerungsneutrales programmieren nicht möglich. -Haben Siemens, Heidenhain und sogar noch eine Philips Steuerung im Einsatz. Müssen nicht mal auf das verdrehte Koordinatensystem der Maho rücksicht nehmen. Machen alles die Postprozessoren. Allerdings müssen die Schnittparameter (Werkzeugzustellung) und Magezinbelegung zur Maschine passen. Das kann denk ich auch der beste PP nicht leisten.
Holemaking klappt nicht -Wird damit die Featureerkennung gemeint?
Support = langsam bis zu einem Jahr oder Verweis auf nächste Version. -...
Nullpunkte müssen für jede schräge Bearbeitung definiert werden -Es reicht ein Nullpunkt aus. Egal, ob 3Achs, Angestellte oder 5Achsige Simultanbearbeitung.
Manchmal ist es jedoch für die Angestellten Operationen von Vorteil, eine Werkzeugachse mit einer Hilfslinie zu definieren.
Muß allerdings auch gestehen, daß nicht immer alles gleich auf anhieb und zur vollsten Zufriedenheit funktioniert. War aber bisher immer alles lösbar.
Gruß
Chrisi
Da sich bisher niemand zu den Kritikpunkten geäußert hat will ich es mal versuchen:
Maschinensimulation bis heute Note 6 - habe leider keinen Vergleich
Crash wird nicht erkannt. - in unserer Simulation wird sowohl die Maschinenkinematik als auch die Geometrie berücksichtig, allerdings muß man die Kollisionskontrolle immer erst einschalten und die zu prüfenden Geometrien auswählen, da mit jedem zusätzlichen Objekt die Simulationszeit verlängert wird.
Steuerungsneutrales programmieren nicht möglich. -Haben Siemens, Heidenhain und sogar noch eine Philips Steuerung im Einsatz. Müssen nicht mal auf das verdrehte Koordinatensystem der Maho rücksicht nehmen. Machen alles die Postprozessoren. Allerdings müssen die Schnittparameter (Werkzeugzustellung) und Magezinbelegung zur Maschine passen. Das kann denk ich auch der beste PP nicht leisten.
Holemaking klappt nicht -Wird damit die Featureerkennung gemeint?
Support = langsam bis zu einem Jahr oder Verweis auf nächste Version. -...
Nullpunkte müssen für jede schräge Bearbeitung definiert werden -Es reicht ein Nullpunkt aus. Egal, ob 3Achs, Angestellte oder 5Achsige Simultanbearbeitung.
Manchmal ist es jedoch für die Angestellten Operationen von Vorteil, eine Werkzeugachse mit einer Hilfslinie zu definieren.
Muß allerdings auch gestehen, daß nicht immer alles gleich auf anhieb und zur vollsten Zufriedenheit funktioniert. War aber bisher immer alles lösbar.
Gruß
Chrisi
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