Radiuskorrektur

Grüße alle Powermill Programmierer,
hab mal eine Frage zu Programmieren und Teilebearbeiten mit Radiuskorrektur. Wir haben mehrere nachgeschliffene Schaftfräser, wobei die alle unterschiedlichen Radius nach dem nachschleifen haben. Nun selbst bei 2D Beardeitung einer 4_Eck Tasche oder auch einen einfachen Adsatzes programmieren wir einfach mit einem Standart SF-D20. Das WZ in der Maschine hat aber als Beispiel einen D19,8, dh an der Taschenwand oder am Absatzt bleiben nach dem Schlichtgang 0,1mm Materieal. Man hat sich bis jetzt mit einer Inkramentalverschiebung in ix oder iy bzw. gleichzeitig zu helfen, was sehr mühsam ist.
In einige Frässtrategien kann man aber Radiuskorrektuir anwählen: Wie das aber so richtig funktionieren soll...? Die Maschinen haben alle die Heidenhein iTNC530 Steuerung und WZ Laservermessung, so das in WZ Tabelle die korrekte WZ Radius angezeigt wird.
Nun ist das für jemanden vielleicht nur ein Klacks? Würde mich eurer Hilfe erfreuen.

Hallo,

das müsste man auswählen können. Ansonsten einfach vom Hersteller des CAM-Programmes den Postprozessor anpassen lassen, damit RL und RR ausgegeben wird. Oder wenn Fräsbahn ausgegeben wird (und nicht Mittelpunktsbahn) selber RL + RR ins PGM schreiben.
Wenn ihr von Hand programmiert macht ihr das doch auch mit RL und RR oder?

Gruß Flo

War nicht ganz hilfreich. Wir Programmieren aussschließlich nur am PC und zwar mit Mittelpunkbahn.
Hab schon mit Delcam telefoniert: zu Antwort kam nichts vom PP änderung sondern es gibt bestimmte Frässtrategien die die Radiuskorrektur unterstützen und dazu muss dann auch nicht nur die Differenz zw. programmiertem WZ Durchmesser und nachgeschliffenem WZ eintragen, sondern Radius vom neuen+ fehlendes untermass, wobei in WZ Tabelle radius auf 0 zurückgesetzt soll werden. Wir haben es versucht und es schien den Maschinenbediener recht kompliziert zu sein.... Hat jemand ein konkreten und unkompliezierten Vorschlag?
Danke

Hat niemand eine Lösung? Sitze immer noch auf dem Problem....

Der Beitrag wurde von jaktiele bearbeitet: 06.02.2014, 10:53 Uhr

Du kannst ja deine Mittelpunktsbahnen mit RL fahren, und beim Tool Call DR- Fräserradius reinschreiben oder nicht?

Das ist doch die einfachste Lösung. Euren Weg mit der Inkrementalverschiebung finde ich allerdings extrem kompliziert.
Ist doch recht simpel... ihr programmiert wie bisher, achtet nur darauf, dass beim Kontur-, bzw Nut- oder Taschenfräsen die Radiuskorrektur im CAM mit angewählt wird. Gebt dann an der Maschine in die Werkzeugtabelle halt einen Radiuswert von "0" ein. Wenn nun dein 20er Fräser nachgeschliffen ist, z.B. auf Ø19.7, gibts du anstatt 0 einfach -0.15 ein. Und halt darauf achten das er im Maschinenprogramm mit "RL" bzw. "RR" fährt.

Was mich sowieso an dieser Methode irritiert und sie scheinbar so oft benutz wird... Warum um Himmelwillen fahren die Leute mit Radiuskorrektur auf Äquidistante?? Das ist doch mehr als Steinzeit... Im Programm ist doch für den späteren Einrichter, bzw. Bediener nix mehr nachzuvollziehen.

Hi Flexy, das ist ja das andere Problem mit der WZ Tabelle. Sollte einer in der Frühschicht den Radius auf 0 bzw -0,15 Korregieren und so auch drin lassen, macht der andere in der Spätschicht mit dem selben WZ eine Kreistasche mit Cycl.5 und hat anstatt einer D40H7 gleich eine Kr.Tasche von D50.
Wir suchen nach einer Lösung wo mann in WZ Tabelle doch den tatsächlichen Radius hat und nur bei Tool Call ein DR von -0,15?? bzw. +0,15??? einfügt und nachkorregiert.
Zum anderen: Ist das nicht so das Powermill immer die Mittelspunktbahn berechnet? Wie gesagt, wir Programmieren nicht an der Maschinensteuerung.
Gruss

Hat den keiner eine einfache Lösung? Wie arbeitet ihr mit nachgeschliffenen Werkzeugen?

also so ganz verstehe ich das nicht...

unsere Fräser sind in der wz-tabelle im originalmaß eingetragen also ein nachgeschliffener 16er wird mit Werkzeug D16 beschrieben.
dann wird er ausgemessen auf das tatsächliche maß (zb.15,8)
dieser wert wird in die WZ Tabelle beim Durchmesser hingeschrieben.
Wenn du auf der Maschine mit Zyklen arbeitest verrechnet er das ja automatisch da er sich die werte aus der wz Tabelle zieht.
hast du ein cam Programm musst du eigentlich die Möglichkeit haben zwischen mittelpunktsbahn oder ausgleichsbahn wählen zu können.
das heist er fräst (beim 16er) mit mittelpunktsbahn 8mm von der Kontur weg oder bei ausgleichsbahn (15,8) mit 7,9mm von der kante weg.
wenn das nicht geht cam Programm wechseln!

wir arbeiten mit hypermill und da kannst du das auswählen! (geht aber nur bei 2D Konturen)
bei 3D brauchst du einen extra PP
zur info:
in deinem Cad Programm sollte in der werkzeugtabelle das originalmaß stehen also D16 wenn du die Möglichkeit hast zwischen mittelpunkts- oder ausgleichsbahn zu wählen.
wenn nicht muss das tatsächliche maß in der werkzeugtabelle bei deinme cam Programm reingeschrieben werden. also 15,8!

Radienkorrektur programmiere ich immer mit 2,5D Frässtrategien.
Hierbei muss man auf passende An- und Wegfahrwege achten.
Das Werkzeug wird ganz normal vermessen und in dem Fräsweg stehen
nach dem Werkzeugaufruf die RL und RR Parameter. hier kann man
nun in RL die Länge und in RR den Radius korrigieren und unser PP
hat die entsprechenden Aufrufe der RKorrektur bereits in das Programm
geschrieben.

In erster Linie möchte ich hier den Dank an das Servise Team von Delcam richten.
Nach ein paar Telefonaten war die Lösung da, jetzt auch an den Maschien durchgecheckt und es funktioniert in den meisten Fällen astrein.
Es funktioniert sogar wenn man (ohne zu übertreiben) mit einem SF16 programmiert und mit einem SF10 abfährt!!!
--Strategie 2,5D Kurvenprofil
--Fräserkorrektur das Häckchen setzen_Vollradius
--Anfahrtwege_ich nutze am liebsten Horizontalen Bogen evtl mit Verlängerung (die Anfahrt darf nicht in einer innenecke sein, startpunkt auf die grade Seite versetzen)
--Verbindunge einstellen wichtig, selbst wenn man die auch nicht brauch___wichtig alle ausser Kreisförmiger Bogen!!!
-- Muster erstellen evtl im Mustereditor __Muster verbinden das es aus einem Teil besteht
--Punktstreuung ---Bögen einpassen wählen
--Berechnen
--wenn Fräsweg berechnet ist....
--oben in der Leiste der Butten "Korregierte Fräsbahn" +"Punkte anzeigen" wählen
-- es wird die Aussenbahn angezeigt und in den innen bzw. aussenbögen dürfen nicht mehr als drei Punkte sein,
wenn es so angezeigt wird , dann in der Maschinensteuerung in der ToolCall zeile DR Korregieren,
die Steuerung verarbeitet jetzt den in WZ Tabelle eingetragenen Radius + die DR Korrektur

Sowas sollte doch als CNC Fräser kein Neuland sein
Aber schön wenn ihr jetz auch dahintergestiegen seid.....

Der Beitrag wurde von V4Aman bearbeitet: 30.04.2014, 21:45 Uhr