Die MU-S600V erlaubt das flexible Reagieren auf veränderte Vorlaufzeiten und die Anpassung an unterschiedliche Fertigungsszenarien. Ein neues Konzept, bei dem nur eine Maschine eingesetzt wird - für die Herstellung von kleinen Stückzahlen unterschiedlicher Komponenten bis hin zur Massenproduktion.

Für Werkzeug- und Formenbau sowie hochkomplexe Komponenten für Luftfahrt und Medizintechnik: Die MU-V Reihe überzeugt durch hohe Verfahrensgeschwindigkeiten und Zerspanungsleistungen. Dank des großzügig dimensionierten Arbeitsbereiches zeigt sich die Maschine flexibel bei der 5-Seiten- bzw. 5-Achsen Simultanbearbeitung. Die stabile Portalbauweise und das Thermo-Friendly Concept gewährleisten unterdessen Prozesssicherheit, Maßstabilität und Formgenauigkeit. Optional erhältlich sind die Hochgeschwindigkeitssteuerung Super-NURBS, die Kollisionsvermeidungssoftware CAS sowie die Drehfunktion der C-Achse mit bis zu 1.000 U/min. Die Geräte der MU-V Baureihe sind durch Palettenwechsler und Roboter automatisierbar.

Für Werkzeug- und Formenbau sowie hochkomplexe Komponenten für Luftfahrt und Medizintechnik: Die MU-V Reihe überzeugt durch hohe Verfahrensgeschwindigkeiten und Zerspanungsleistungen. Dank des großzügig dimensionierten Arbeitsbereiches zeigt sich die Maschine flexibel bei der 5-Seiten- bzw. 5-Achsen Simultanbearbeitung. Die stabile Portalbauweise und das Thermo-Friendly Concept gewährleisten unterdessen Prozesssicherheit, Maßstabilität und Formgenauigkeit. Optional erhältlich sind die Hochgeschwindigkeitssteuerung Super-NURBS, die Kollisionsvermeidungssoftware CAS sowie die Drehfunktion der C-Achse mit bis zu 1.000 U/min. Die Geräte der MU-V Baureihe sind durch Palettenwechsler und Roboter automatisierbar.

Für Werkzeug- und Formenbau sowie hochkomplexe Komponenten für Luftfahrt und Medizintechnik: Die MU-V Reihe überzeugt durch hohe Verfahrensgeschwindigkeiten und Zerspanungsleistungen. Dank des großzügig dimensionierten Arbeitsbereiches zeigt sich die Maschine flexibel bei der 5-Seiten- bzw. 5-Achsen Simultanbearbeitung. Die stabile Portalbauweise und das Thermo-Friendly Concept gewährleisten unterdessen Prozesssicherheit, Maßstabilität und Formgenauigkeit. Optional erhältlich sind die Hochgeschwindigkeitssteuerung Super-NURBS, die Kollisionsvermeidungssoftware CAS sowie die Drehfunktion der C-Achse mit bis zu 1.000 U/min. Die Geräte der MU-V Baureihe sind durch Palettenwechsler und Roboter automatisierbar.

Für Werkzeug- und Formenbau sowie hochkomplexe Komponenten für Luftfahrt und Medizintechnik: Die MU-V Reihe überzeugt durch hohe Verfahrensgeschwindigkeiten und Zerspanungsleistungen. Dank des großzügig dimensionierten Arbeitsbereiches zeigt sich die Maschine flexibel bei der 5-Seiten- bzw. 5-Achsen Simultanbearbeitung. Die stabile Portalbauweise und das Thermo-Friendly Concept gewährleisten unterdessen Prozesssicherheit, Maßstabilität und Formgenauigkeit. Optional erhältlich sind die Hochgeschwindigkeitssteuerung Super-NURBS, die Kollisionsvermeidungssoftware CAS sowie die Drehfunktion der C-Achse mit bis zu 1.000 U/min. Die Geräte der MU-V Baureihe sind durch Palettenwechsler und Roboter automatisierbar.

Hohe Stabilität und Präzision bei komplexesten Anwendungen: Als größtes horizontales Bauzentrum von Okuma zeichnet sich das MU-10000H mit einem 1m² großen Arbeitstisch durch sein hohes Drehmoment und Bearbeitungen in Höchstgeschwindigkeit aus.

Für die Bearbeitung hochkomplexer und schwerer Bauteile in einer Aufspannung: Die horizontalen 5-Achsen Bearbeitungszentren der Okuma MILLAC VH Baureihe eignen sich ideal für Luftfahrtkomponenten und andere prozessintensive Werkstücke. Ihre Maschinenkonstruktion besteht aus einem verwindungssteifen Blockbett. Die Schlitten der Achsen werden auf robusten, bewusst überdimensionierten Flachführungen bewegt, die sich durch beste Dämpfungseigenschaften und ihre Langlebigkeit auszeichnen. Die Arbeitsspindel (B-Achse) ist in einem Bereich von 150° schwenkbar und in Schritten von 0,001° positionierbar. Zusätzlich kann die B-Achse alle 5° über eine Hirth-Verzahnung mechanisch verriegelt werden. Die MILLAC VH Baureihe ist standardmäßig mit einem zweifachen Palettenwechsler ausgestattet, der optional durch Palettenbahnhöfe oder die Anbindung an Regalsysteme erweiterbar ist.

Für die Bearbeitung hochkomplexer und schwerer Bauteile in einer Aufspannung: Die horizontalen 5-Achsen Bearbeitungszentren der Okuma MILLAC VH Baureihe eignen sich ideal für Luftfahrtkomponenten und andere prozessintensive Werkstücke. Ihre Maschinenkonstruktion besteht aus einem verwindungssteifen Blockbett. Die Schlitten der Achsen werden auf robusten, bewusst überdimensionierten Flachführungen bewegt, die sich durch beste Dämpfungseigenschaften und ihre Langlebigkeit auszeichnen. Die Arbeitsspindel (B-Achse) ist in einem Bereich von 150° schwenkbar und in Schritten von 0,001° positionierbar. Zusätzlich kann die B-Achse alle 5° über eine Hirth-Verzahnung mechanisch verriegelt werden. Die MILLAC VH Baureihe ist standardmäßig mit einem zweifachen Palettenwechsler ausgestattet, der optional durch Palettenbahnhöfe oder die Anbindung an Regalsysteme erweiterbar ist.