Renishaws Produktionsprozess-Pyramide™ bietet ein Regelwerk zur Identifizierung und Überwachung von Abweichungen in Ihrer Fertigung, das auf innovative Technologien, bewährte Verfahren und Unterstützung durch Experten baut. Renishaw kann dazu beitragen, Ihr Ziel einer vollständig automatisierten Bearbeitung in Reichweite zu bringen.
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Einführung vorbeugender Kontrollen Die Optimierung des Maschinenzustands ist ein wichtiger Bestandteil der Prozessgrundlage, da mit einer ungenauen Maschine dauerhaft keine genauen Werkstücke hergestellt werden können. Ein rigoroser Prozess mit Leistungsbeurteilung, Kalibrierung und ggf. Modernisierung kann die Fähigkeit der Maschine den Prozessanforderungen anpassen. |
Fertigung von Sonderkomponenten Die zweite Stufe der Pyramide, die Prozesseinrichtung, befasst sich mit Abweichungsursachen, wie z.B. Lage der Komponenten, Größe der Werkzeuge, Korrektur der Werkzeugmaschine, und stimmt die Bearbeitungsschritte auf die tatsächliche Position des Werkstücks ab. Die automatisierte Einrichtung mittels eines Messsystems kann bis zu 10x schneller als manuelle Einrichtverfahren sein. |
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Aktive Regelung angewendet Eine aktive Prozessregelung ermöglicht das Produzieren fehlerfreier Werkstücke „auf Anhieb”, sodass keine Kapazitäten für Nacharbeiten oder Neufertigung vorgehalten werden müssen. Die automatisierte Messung im Prozess bedeutet, Ihre Maschinen muss nicht mehr auf einen Neustart durch den Bediener warten. |
Überwachende Kontrollen nach der Bearbeitung Mit der neuesten 5-Achsen-Technologie können Sie Werkstücke auf Ihren KMGs dreimal schneller prüfen. Vielseitige Prüfgeräte ermöglichen eine schnelle Werkstückmessung und Prozessrückmeldung für Mittel- und Großserienteile. |
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