Neuer Blockzylinder S für Pressen und Stanzen – bis 500 bar Betriebsdruck und 250 °C Betriebstemperatur.
Für den Einsatz in der Umformtechnik, speziell auch für Stanzen, hat ROEMHELD den neuen Blockzylinder S entwickelt, der erstmals auf der Moulding Expo zu sehen ist. Ein weiterer Messeschwerunkt ist der Centrick Dreh-Kipp-Manipulator.
Er vereinfacht das Handling von Lasten bis 2 t und ist vor allem für Unternehmen aus der Instandhaltung von Werkzeugen und Formen gedacht. Außerdem gibt die Unternehmensgruppe einen Überblick über das große Sortiment an Hydraulikzylindern sowie ihr umfassendes Angebot an HILMA Maschinenschraubstöcken und STARK Nullpunktspannsystemen. Die ROEMHELD Gruppe stellt in Halle 3 an Stand 3A11 aus.
Blockzylinder S: Für Betriebsdrücke bis 500 bar und Betriebstemperaturen bis 250 °C
Der neue Blockzylinder S – wie „strong“ – ist eine besonders robuste Weiterentwicklung des jahrzehntelang bewährten ROEMHELD-Standardelementes. Der doppelt hydraulisch wirkende, äußerst kompakte Zylinder ist universell für alle linearen Bewegungen mit hohem Kraftbedarf geeignet. Einsetzbar ist er für maximale Betriebsdrücke bis 500 bar und Betriebstemperaturen bis 250 °C. Dank zahlreicher Varianten kann der Blockzylinder S für eine große Bandbreite an Anwendungen verwendet werden, beispielsweise zum Stanzen und Umformen und zum Betätigen von Kernzügen und Schiebern im Formenbau.
Zur Verfügung stehen fünf Baugrößen mit Kolbendurchmessern von 32 bis 80 mm, vier Hublängen von 25 bis 100 mm und fünf verschiedenen Dichtungssystemen. Es können verschiedene Hydraulikflüssigkeiten verwendet werden, so dass der Blockzylinder S optimal an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden kann. Die Gewindebuchse und das Zylindergehäuse wurden verstärkt. Es gibt eine ganze Reihe unterschiedlicher Optionen zur Befestigung des Blockzylinders und für den Anschluss der Hydraulik. Der neu konzipierte Schmutzabstreifer ist soweit versenkt eingebaut, dass die Dichtlippe weitestgehend vor Spänen geschützt ist.
Für hohe Querkräfte und Stanzen geeignet
Alle Modelle sind mit einem Kolben-und Stangenführungssystem ausgestattet, das den mechanischen Verschleiß verhindert und gleichzeitig hohe Querkräfte aufnehmen kann. Beim Einsatz an Stanzen ist der Betriebsdruck des Blockzylinders S wegen der hohen Belastung durch den Schnittschlag auf 250 bar begrenzt. Für die Auswahl der richtigen Ausführung des Blockzylinders S stellt ROEMHELD dem Kunden übersichtliche Diagramme zur Verfügung, die ihm für alle Betriebsbedingungen die Belastungsgrenzen zeigen. Mit ihrer Hilfe lassen sich beispielsweise auf einen Blick die zulässigen Querkräfte in Abhängigkeit vom Kolbenhub oder die erlaubten Kolbengeschwindigkeiten in Bezug auf die angehängte Masse erkennen.
Centrick Dreh-Kipp-Manipulator für die Instandhaltung von Werkzeugen bis 2 t
Mit dem kompakten Dreh-Kipp-Manipulator Centrick spricht ROEMHELD auf der Moulding Expo vor allem Unternehmen an, die Werkzeuge und Formen instand halten. Mit seiner Hilfe können Lasten von bis zu 2.000 kg endlos und stufenlos gedreht und um bis zu 90° gekippt werden. Das Bauteil wird stets nahe am Schwerpunkt bewegt, seine Höhe ändert sich nur unwesentlich. Dies wird durch ein neuartiges Konzept mit raffiniert angeordneten Gelenkarmen umgesetzt und ermöglicht ein sicheres und ergonomisches Arbeiten.
Der kleine Schwenkradius des Centrick sorgt zudem für eine besonders hohe Standsicherheit. Außerdem kann das kompakte Hightech-Element je nach Bedarf verschoben und anschließend mittels Haltebremsen in eine dauerstabile Montageposition gebracht werden. Erhältlich sind zwei Ausführungen, bis 500 kg oder bis 2.000 kg Last. Beide Modelle sind in drei Varianten verfügbar: entweder mittels Steuerung über einen Handtaster, mit elektronischer Höhenverstellung oder mit einer programmierbaren Steuerung für eine wiederholgenaue, ablaufgesteuerte Serienfertigung. Für den Antrieb sorgen geräuscharme Elektromotoren, die mit 230 V betrieben werden.
Großes Angebot an Hydraulikzylindern
Ein Überblick über das große Angebot an ROEMHELD Hydraulikzylindern für den Werkzeug- und Formenbau rundet den Messeauftritt ab. Neben kompakten, einfach und doppelt wirkenden Standardelementen, mit denen sich Schieber, Kernstifte, -züge und -zugplatten bedienen lassen, sind auch kundenspezifische Entwicklungen zu sehen. Für den Hochtemperatureinsatz in Gießereien und Schmieden sowie bei besonders schmutzigen Arbeitsprozessen sind beispielsweise Blockzylinder mit integrierten Kühlkanälen und einer speziellen Dichtungstechnik geeignet. Sie sind bei bis zu 240° einsetzbar.
STARK Nullpunktspannsysteme und HILMA Maschinenschraubstöcke
Abgerundet wird der Messeauftritt von ROEMHELD durch eine Auswahl an STARK Nullpunktspannsystemen und HILMA Maschinenschraubstöcken. Nullpunktspannsysteme erleichtern das präzise Bearbeiten von Werkzeugen und Formen an unterschiedlichen Maschinen. Hierbei dient der Nullpunkt als Referenzstelle, so dass das Bauteil jederzeit exakt reproduzierbar positioniert wird. Gleichzeitig lassen sich mit der Schnellspanntechnik dank einheitlichem Nullpunkt Rüstkosten merklich verringern.
Von STARK gibt es ein breitgefächertes Portfolio an Nullpunktspannsystemen für die metall- und die kunststoffverarbeitende Industrie, das durch kundenspezifische Entwicklungen laufend ergänzt wird.
Für das präzise Spannen und Positionieren auch unterschiedlich großer Werkstücke gibt es eine große Vielfalt an HILMA Maschinenschraubstöcken, von denen exemplarisch verschiedene Exponate zu sehen sind. Die Schraubstöcke lassen sich sowohl horizontal als auch vertikal einsetzen und sind durch eine Vielzahl an Parametern an Verfahrwege, Arbeitsräume, Aufspannflächen und Bearbeitungsaufgaben anpassbar.
Ebenfalls erhältlich sind eine breite Palette an schnell wechselbaren Backen, Varianten mit Spannkraftanzeige zur stufenlosen und exakten Spannkrafteinleitung und Kontrolle sowie Ausführungen zum verzugsfreien Spannen von filigranen Werkstücken. Dadurch wird die Prozesssicherheit wesentlich positiv beeinflusst und die Bedienung der Spannsysteme vereinfacht.
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