Jedes Fertigungsunternehmen, das bestimmte Eckenradien oder besondere Werkzeuglängen zur Reduzierung von Überhängen benötigt, profitiert jetzt von Sandvik Coromants neuem Tailor Made-Angebot für den CoroMill^® Plura Vollhartmetall-Schaftfräser zur Bearbeitung von Aluminiumbauteilen (ISO N).

Luft- und Raumfahrt sowie Motorsport stellen besonders hohe Anforderungen an die Bearbeitung spezieller Aluminiumkomponenten. Die oft sehr komplexen Bauteile werden nur in kleiner Stückzahl oder gar als Einzelstück gefertigt. Größen und Abmessungen sind meist sehr genau abgegrenzt, sodass häufig keine Standardwerkzeuge verfügbar sind.

Dank der kundenspezifischen CoroMill Plura Schaftfräser ist die Wahl des passenden Werkzeugs für die Bearbeitung von Aluminiumbauteilen so einfach wie nie zuvor: Sandvik Coromant erstellt Angebote innerhalb von 24 Stunden und gewährleistet einen problemlosen Bestellservice sowie Lieferungen innerhalb von zehn Arbeitstagen nach Auftragseingang. Weil der gesamte Prozess online unterstützt wird, finden Kunden unter www.sandvik.coromant.com alle notwendigen Tailor Made-Formulare.

Das neue Angebot von Sandvik Coromant ermöglicht es zum Beispiel, den Eckenradius eines Werkzeugs an die Anforderungen der Komponente anzupassen. Bei Bearbeitungen, die Probleme mit Vibrationen und/oder der Stabilität erwarten lassen, kann die Werkzeuglänge optimiert werden und so der Überhang auf ein absolutes Minimum reduziert werden.

Weitere Faktoren wie Werkzeugdurchmesser, Anzahl der Zähne, Steigungswinkel, Schafttyp sowie Schaft- und Halsdurchmesser können ebenfalls entsprechend der spezifischen Anforderungen verändert werden.

CoroMill Plura Tailor Made-Schaftfräser eignen sich für Schrupp-, Schlicht- und Feinstbearbeitungen von Aluminium und thermoplastischen Materialien. Die Fräser können bei Nut-, Eck- und Profilbearbeitungen eingesetzt werden. Außerdem profitieren Anwender von den typischen Vorteilen der Sandvik Coromant Fräser, etwa von einer großen Auswahl an erstklassigen Fräsergeometrien sowie von langen Standzeiten bei hohen Zerspanungsraten.