Lange Späne, Vibrationen und Ablenkung – bei der Fertigung schlanker Bauteile gibt es viele Herausforderungen. Mit seinen CoroTurn® 107 Schneidköpfen bietet Sandvik Coromant, Weltmarktführer für Werkzeuge, Werkzeuglösungen und Know-how in der metallbearbeitenden Industrie, Werkzeuge mit High-Pressure (HP)-Hochpräzisionskühlung, die dazu beitragen, das Risiko von Plattenbruch, Spänehämmern oder Maschinenstillständen erfolgreich zu minimieren.
Erste-Wahl-Werkzeuge
CoroTurn 107 für die Außen- und Innendrehbearbeitung von kleinen, langen und schlanken Bauteilen punktet mit scharfen Schneidkanten und einer hervorragende Spankontrolle. Beides sorgt für einen leichten Schnitt und niedrige Schnittkräfte und verbessert die Oberflächengüte.
Mit den neuen Coromant Capto® HP-Haltern sind Bearbeitungen mit einem Kühlschmierstoffdruck von bis zu 200 bar möglich (mit einer Coromant Capto Standardspannung können maximal 80 bar erreicht werden). In Kombination mit den Hochpräzisionsdüsen treten weniger Probleme mit langen Spänen auf. Zudem können Produktionsstopps vermieden, die Standzeit optimiert und die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden.
Vielfältige Anwendungen
Sandvik Coromants CoroTurn 107-System ist für die Nassdrehbearbeitung konzipiert, insbesondere für die Zerspanung von warmfesten Superlegierungen (ISO S) und rostfreien Stahl (ISO M). Die Schneidköpfe eignen sich sowohl für die Großserienfertigung als auch für eine flexible Produktion mit gemischten Werkstoffen und/oder Losgrößen. Dank der HP-Hochpräzisionskühlung sind die Werkzeuge die beste Wahl für Schlicht- und Vorschlichtbearbeitungen sowohl in der Automobil-, Energie- und Luftfahrtindustrie als auch für Anwendungen im allgemeinen Maschinenbau.
Insgesamt stehen 48 neue Produkte in den Coromant Capto-Kupplungsgrößen C3 bis C6 und in den CoroTurn 107-Plattenformen C, D, R und V zur Verfügung.
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