Präzisionswerkzeuge

Praxistests zeigten deutlich, dass die mathematische Beherrschung des Prozesses und seine Abstimmung auf Werkzeug und Maschine den Schlüssel zum Erfolg bilden. Bei Kundenversuchen konnte dies unter Beweis gestellt werden. - Zwei bis fünf Mal schneller als Wälzstoßen - Ein bis zwei Qualitätsstufen höher als Wälzstoßen - Hervorragende Einzelteilung - Standzeit ähnlich Wälzstoßen - Verfügbare Designs: konisch und zylindrisch - Prozessoptimierte Werkzeugauslegung - Werkzeuge in Hartmetall verfügbar - Trockenschälen möglich - Profilwinkel- und Flankenlinienmodifikation realisierbar

Bei gleichen Werkradverzahnungsparametern und unterschiedlichen Verzahnungsbreiten werden flexible Drückräder verwendet. Sie sind satzweise lieferbar, können jedoch im Bedarfsfall mit Halter für eine bestimmte Verzahnungsbreite geliefert werden. Wie bei den Wälzentgraträdern sind zur Erzeugung der stirnseitigen Fasen an den Werkrädern die Ausführungen parallel, kommaförmig oder parallel mit Fasen im Zahngrund möglich. Die Drückräder können sowohl für einen Nass- als auch für einen Trockenprozess ausgelegt werden. Durch eine zusätzliche Beschichtung wird die ohnehin schon große Werkzeugstandzeit nochmals vergrößert.

Schabräder sind für alle gängigen Zahnradschabverfahren sowohl in verzahnter, vor- oder fertig geschliffener Qualität lieferbar. Auf Wunsch werden Nachschleifdiagramme für den optimalen Nachschliff der Werkzeuge mitgeliefert. Schabräder reduzieren Schleifzeiten in der Hartfeinbearbeitung. Nachfolgende Ausführungen und Grenzbereiche sind realisierbar: - Modul 0,5 bis 12,7 - Schrägungswinkel bis 45° - Max. Werkzeugdurchmesser 305 mm - Max. Werkzeugbreite 65 mm - Nutung: gerade oder spiralig, auch mit positivem Spanwinkel lieferbar - Fußform: gefräst oder gebohrt

Wälzentgraträder werden zur Erzeugung der stirnseitigen Fasen an Werkrädern im Wälzverfahren eingesetzt. Zur Minimierung von Aufwürfen an den Stirnseiten der Werkradverzahnung sind die Wälzentgraträder mit zusätzlichem Glättrad lieferbar. Verschiedene Fasenausführungen wie: - Parallel - Kommaförmig oder - Parallel mit Fasen am Zahngrund sind auch bei stirnseitig abgeschrägten Werkrädern möglich. Die Werkzeuge werden im eingestellten Zustand geliefert und sind für Verzahnungen mit gleichen Verzahnungsparametern und gleichen Verzahnungsbreiten einsetzbar, sofern keine Beeinträchtigungen durch Kollision mit der Werkradkontur bestehen. Mit der Möglichkeit der Wendeausführung der Wälzentgratscheiben ist ein wirtschaftlicher Einsatz der Werkzeuge gegeben. Nach Erreichen der Verschleißgrenze der Wälzentgratscheiben erfolgt durch Wenden der Scheiben und Neueinstellung in kürzester Zeit eine Instandsetzung der Werkzeuge.

Schneidräder sind in Scheiben-, Glocken-, Schaft- und Hohlglockenausführungen lieferbar. Zum Einsatz kommen sowohl PM-Materialien als auch Hartmetalle von höchster Güte. Form, Ausführungen und Beschichtungen werden dabei gemäß den Verzahnungsaufgaben optimal und individuell angepasst. (Siehe Seite 13 Korrekturmöglichkeiten bei Stoßwerkzeugen) Für genormte Bezugsprofile wie DIN 3972, DIN 5480, DIN 5482 und DIN 8197 sind Lagerschneidräder in Glocken-, Schaft- und Scheibenausführungen für verschiedene Module und Eingriffswinkel kurzfristig lieferbar. Bei Bedarf stehen vorgefertigte Scheibenschneidräder zur Verfügung, aus denen wir in kürzester Zeit Express-Schneidräder für Sonderverzahnungsaufgaben herstellen können. Diese Express-Schneidräder sind in der Regel innerhalb von 10 Arbeitstagen lieferbar

Solid Wafer werden bei der Forderung an ein konstantes Werkradprofil und dadurch bedingter geringen Werkzeugnutzhöhe eingesetzt. Die Solid Wafer sind für beliebige gerad- oder schrägverzahnte Profile mit jeweils optimaler Beschichtung lieferbar. Die Vorteile des Wafers sind auf den Solid Wafer übertragbar, selbst bei kleineren Losgrößen. In Sonderfällen sind Solid Wafer auch mit verschiedenen Verzahnungen für das Stoß- und/oder Ziehverfahren herstellbar

Der Wafer ist ein beschichtetes Einwegwerkzeug, das den optimal angepassten Werkzeugzustand - vergleichbar einem geradverzahnten Schneidrad - repräsentiert. Die dünne, beschichtete Waferscheibe wird in einer speziellen Waferaufnahme verspannt und wie ein Schneidrad auf dem Schneidradhalter der Stoßmaschine montiert. Vorteile: - Höchste Prozesssicherheit, da Prozessparameter eingefroren sind - Wirtschaftliche Fertigung in der Serienproduktion - Keine abnutzungsbedingten Profilveränderungen am Werkrad, da Werkzeug nicht nachgeschärft wird - Einfachste Maschineneinstellung (Reduzierung der Rüstzeit) - Immer voll beschichtete Werkzeuge im Einsatz - Keine Maschinenverstellung nach dem Waferwechsel innerhalb einer Werkstückserie erforderlich

Walzräder werden zum Einwalzen meist konischer Verzahnungen, wie z.B. bei Schiebemuffen mit Innen-/Außenverzahnungen eingesetzt. Diese können als Einzelrad, als Einzelrad in Doppelausführung sowie als Walzradsatz zum Einsatz kommen. Walzräder sind je nach Anforderung in der Ausführung ein- oder mehrflankig herstellbar. Die Walzräder sind entsprechend der geforderten Verzahnungsqualität der Werkräder in gefräster oder geschliffener Ausführung lieferbar. Unter Beachtung besonderer Herstellerrichtlinien erreichen unsere Walzräder größtmögliche Werkzeugstandzeiten. Ausführung: gefräst oder geschliffen

Walzstangen werden nach speziellen Kundenbedürfnissen hergestellt und dienen im allgemeinen der Herstellung von Steckverzahnungen. Walzstangen sind bis zu den aufgeführten maximalen Werten lieferbar: - Modul 1,6 - Länge 1.500 mm - Breite 350 mm - Höhe 90 mm

CBN-Schleifwerkzeuge sind sowohl als Schleifschnecken als auch Profilscheiben mit einer galvanischen CBN-Belegung lieferbar. Dabei wird die Belegung individuell auf den Bearbeitungsfall abgestimmt. Die Werkzeuge werden zum Schleifen von überwiegend evolventischen Verzahnungen mit höchsten Qualitätsansprüchen speziell in der Serienproduktion eingesetzt. Höchste Prozesssicherheit beim Verzahnungsschleifen wird durch größtmögliche Präzision bei der Werkzeugherstellung durch unsere Werkzeugspezialisten garantiert. Liebherr bietet allen Kunden einen hervorragenden After-Sales-Service. Das Wiederbelegen von CBN-Schleifwerkzeugen wird bei Liebherr in der hauseigenen Galvanik vorgenommen. CBN- Profilschleifscheiben werden neben Evolventen- auch für Keilwellenprofile bei Außen- und Innenverzahnungen eingesetzt. Liebherr liefert CBN-Profilschleifscheiben in folgenden Ausführungen: - Schrupp-Profilschleifscheiben - Schlicht-Profilschleifscheiben - Sonderanwendendungen auf Anfrage

CBN-Schleifwerkzeuge sind sowohl als Schleifschnecken als auch Profilscheiben mit einer galvanischen CBN-Belegung lieferbar. Dabei wird die Belegung individuell auf den Bearbeitungsfall abgestimmt. Die Werkzeuge werden zum Schleifen von überwiegend evolventischen Verzahnungen mit höchsten Qualitätsansprüchen speziell in der Serienproduktion eingesetzt. Höchste Prozesssicherheit beim Verzahnungsschleifen wird durch größtmögliche Präzision bei der Werkzeugherstellung durch unsere Werkzeugspezialisten garantiert. Liebherr bietet allen Kunden einen hervorragenden After-Sales-Service. Das Wiederbelegen von CBN-Schleifwerkzeugen wird bei Liebherr in der hauseigenen Galvanik vorgenommen. CBN-Schleifschnecken sind in folgenden Ausführungen erhältlich: - Schrupp- und Schlichtschnecke - Monoschlichtschnecke - Kombischnecke mit Profilscheibe

CBN-Schleifwerkzeuge sind sowohl als Schleifschnecken als auch Profilscheiben mit einer galvanischen CBN-Belegung lieferbar. Dabei wird die Belegung individuell auf den Bearbeitungsfall abgestimmt. Die Werkzeuge werden zum Schleifen von überwiegend evolventischen Verzahnungen mit höchsten Qualitätsansprüchen speziell in der Serienproduktion eingesetzt. Höchste Prozesssicherheit beim Verzahnungsschleifen wird durch größtmögliche Präzision bei der Werkzeugherstellung durch unsere Werkzeugspezialisten garantiert. Liebherr bietet allen Kunden einen hervorragenden After-Sales-Service. Das Wiederbelegen von CBN-Schleifwerkzeugen wird bei Liebherr in der hauseigenen Galvanik vorgenommen. Zu unseren CBN-Schleifwerkzeugen in Sonderausführung zählen: - Nuten- und Flächenschleifscheiben (für Fixier- und Positioniernuten sowie Außenrundschleifen) - Topfscheiben (zum Schärfen von Schneidrädern mit Treppenschliff oder Kegelmantelschliff sowie Abwälzfräsern)