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E. Zoller Produkte
»genius«
»genius«
Die Universalmessmaschine für Werkzeuge aller Art
E. Zoller GmbH & Co. KG
Messmaschinen, allgemein
»genius«
ZOLLER »genius 3« ist die universelle Messmaschine für Zerspanungswerkzeuge. Vom schnellen Prüfen einzelner Kriterien bis zur vollautomatischen und bedienerunabhängigen Komplettkontrolle werden Ihre Werkzeuge schnell, einfach und höchst präzise kontrolliert. Die Messergebnisse werden detailliert dokumentiert und können per Knopfdruck auf die Schleifmaschinen übertragen werden.

• Universelle Messmaschine zum Messen und Prüfen von Werkzeugen
• Neues, ergonomisch optimiertes Gerätedesign für einfache Bedienung und Wartung
• Intuitiv bedienbare Steuerungssoftware ZOLLER »pilot 3.0« mit maßgeschneiderten Softwarelösungen für jede Anwendung

  • »genius«
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»threadCheck«
»threadCheck«
Die High-End Universal-Messmaschine für Gewindewerkzeuge
E. Zoller GmbH & Co. KG
Messmaschinen, allgemein
»threadCheck«
»threadCheck« ist die ZOLLER High-End Universal-Messmaschine zur verzerrungsfreien und präzisen Vermessung steigungsbehafteter Werkzeuge (speziell Gewindebohrer oder Wälzfräser). Sechs CNC-gesteuerte Achsen und ein vollautomatisch schwenkbarer Optikträger ermöglichen komplexe Messungen von Gewindewerkzeug-Geometrien, Gewindebohrern, -fräsern, -formen und vielen weiteren Zerspanungswerkzeugen. Alle Messergebnisse werden detailliert protokolliert. Durch die fotoreale und modulare Auswahl an »pilot 3.0« Messprogrammen wird »threadCheck« vielfältigsten Kundenansprüchen gerecht.

ZOLLER Bildverarbeitung »pilot«
- Intuitiv bedienbare grafische Bedienoberfläche
- Dynamisches Fadenkreuz für Präzision
- Echtzeitmessung ohne Nachlauf zum Einstellen
- Automatische Schneidenformerkennung von über 200 Schneidenformen
- Hohe Bildwiederholrate für schnelle Messergebnisse

Ergonomische Bedienelemente
ZOLLER Universal-Messmaschinen überzeugen durch bewährte Designelemente wie Einhandbedienknopf, Folientastatur, schwenkbare Bedieneinheiten, 6-Achs CNC-Steuerung, Bedienercockpit und vieles mehr.

Konsequenter Einsatz von Markenprodukten
Alle qualitätsentscheidenden Komponenten werden bei den besten Herstellern des Weltmarktes eingekauft und unter penibler Kontrolle bei ZOLLER montiert. Dies garantiert höchste Genauigkeit, niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer der ZOLLER Einstell- und Messgeräte.

Robust und werkstattgerecht
Robuster Aufbau, wartungsfreie Antriebe und Führungen, gekapselte Messsysteme, Rechnerlüftung, automatische Beleuchtungsüberwachung und -regelung sowie Bedienelemente wie beispielsweise Folientastatur sind nur einige von zahlreichen Merkmalen, die einen werkstattgerechten Einsatz garantieren.

Folientastatur für kraftbetätigte Spindelklemmung und Spindelarretierung
Sämtliche kraftbetätigten Funktionen an der Hochgenauigkeitsspindel werden durch sanften Tastendruck ausgelöst. Das ist einfach, bequem und bedeutet gleichbleibende Genauigkeit.

Flexible Anpassung an Ihre Fertigung
Abhängig von Ihren Anforderungen kann diese ZOLLER Geräteserie mit der Software »pilot«, weiteren Softwaremodulen, verschiedenen Messbereichen und Zubehör ausgestattet werden - maßgeschneidert für Ihre Fertigung!

CNC-Steuerung
Das Gerät verfügt über sechs CNC-gesteuerte Achsen, die für Stichprobenmessungen auch manuell verfahren werden können.

Autofokus und Hohlgeber
Autofokus zum automatischen, bedienerunabhängigen Fokussieren von Werkzeugschneiden auf den höchsten Punkt.

Auflichtkamera
CNC-gesteuerte, schwenkbare und spielfrei indexierbare Kamera für radiale und axiale Messungen stufenlos zwischen 0° und 90°.

Schwenkbarer Optikträger
Schwenkbare Durch- und Auflichtbildverarbeitung für das verzerrungsfreie Messen der Zahnform (zum Beispiel die Messung des Soll-/Ist-Vergleiches im Profilschnitt).
  • »threadCheck«
»titan«
»titan«
Die High-End Prüf- und Messmaschine für alle Werkzeuge
E. Zoller GmbH & Co. KG
Messmaschinen, allgemein
»titan«
Mit »titan«, dem neuen High-End-Universalgenie, sind vollautomatische Messvorgänge einschliesslich der Schneidkantenpräparation mit einem System möglich. Über die sieben CNC-gesteuerten Achsen wird höchst präzise und vollautomatisch jegliche Art von Zerspanungswerkzeugen gemessen – von der Außenkonturmessung bis zur bedienerunabhängigen Komplettkontrolle; lückenlos dokumentiert und protokolliert. Die vollautomatische Positionierung der Sensoren, die hohe Wiederholpräzision und die einfache Bedienbarkeit selbst hochkomplexer Messvorgänge sind state-of-the art in der Mess- und Prüftechnik! Die Bedienbarkeit der Messmaschine ist dabei selbst bei hochkomplexen Aufgabenstellungen leicht und schnell erlernbar – zusammen mit dem ergonomischen und benutzerfreundlichen Bedienfeld ein klarer wirtschaftlicher und qualitativer Vorteil, wie ihn nur ZOLLER bietet.

Die ZOLLER Bildverarbeitung »pilot« ist einzigartig durch:
- Intuitiv bedienbare grafische Bedienoberfläche
- Dynamisches Fadenkreuz für höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Echtzeitmessung ohne Nachlauf zum Einstellen inklusive Statusanzeige
- Automatische Schneidenformerkennung von über 200 Schneidenformen und
bedienerunabhängige Messungen
- Hohe Bildwiederholrate für schnelle Messergebnisse und unnötige Voreinstellungen

Ergonomische Bedienelemente
ZOLLER Einstell- und Messgeräte überzeugen durch bewährte Designelemente wie Einhandbedienknopf, Folientastatur, Spindel, schwenkbare Bedieneinheiten, eine 180°-Zugänglichkeit der Werkzeuge, direkte Monitoranbindung am Gerätetisch und vieles mehr.

Konsequenter Einsatz von Markenprodukten
Alle qualitätsentscheidenden Komponenten werden bei den besten Herstellern des Weltmarktes eingekauft und unter gründlicher Kontrolle bei ZOLLER montiert. Für höchste Genauigkeit, niedrige Wartungskosten und lange Lebensdauer der ZOLLER Einstell- und Messgeräte.

Robust und werkstattgerecht
Robuster Aufbau, wartungsfreie Antriebe und Führungen, gekapselte Messsysteme, Rechnerlüftung, automatische Beleuchtungsüberwachung und -regelung sowie Bedienelemente wie beispielsweise Folientastatur sind nur einige von zahlreichen Merkmalen, die einen werkstattgerechten Einsatz garantieren.

Schwingungsgedämpfte Basis
Die schwingungsgedämpfte Basis mit automatischer Niveauregulierung des »titan« garantiert maximale Wiederholgenauigkeit und Messsicherheit in der Fertigung.

Flexible Anpassung an Ihre Fertigung
Abhängig von Ihren Anforderungen kann »titan« mit weiteren Softwaremodulen und Zubehör ausgestattet werden - maßgeschneidert für Ihre Fertigung!

Multi-Sensor-Optikträger
Optikträger mit Durchlicht- und Auflichtkamera, Optikträger-CNC-Schwenkeinrichtung, Mikro- oder Skp-Sensor »Z3dcam«* und Messtaster* (* optional in Verbindung mit Optikträger-Schwenkeinrichtung).
  • »titan«