1zu1 Prototypen setzt auf EROWA
06Jun. 2014
MarketingEROWA AG am 6. Juni 2014 um 16:00 Uhr
Stereolithographie und Lasersintern, das sind nur zwei aus einer ganzen Reihe von Verfahren, die heute unter dem Begriff 3D-Drucken zusammengefasst werden. In diesen Bereichen ist das Unternehmen «1zu1 Prototypen GmbH & Co KG» im österreichischen Dornbirn führend. Ebenso stark und innovativ ist man auch im automatisierten Werkzeugbau.
Die Geschichte der Firma, die ihren Namen im Schriftzug zu pro1o1ypen abkürzt, reicht zurück ins Jahr 1996. Man startete zu viert mit einem Angebot im Bereich Vakuumgiessen. Heute beschäftigt das Unternehmen auf einer Fläche von 5500 Quadratmetern 126 Mitarbeitende. Zur ursprünglichen Tätigkeit gesellten sich die boomenden und zukunftsträchtigen Geschäftsbereiche Rapid Prototyping und Rapid Tooling.
Die bei diesen Verfahren hergestellten funktionellen Prototypen entstehen für Entwicklungsabteilungen und Designbüros in den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern. So sind komplizierteste und sogar bewegliche Teile formbar, etwa der funktionsfähige Nachbau des Skeletts einer menschlichen Hand für einen humanoiden Roboter; wohlgesagt: aus einem Stück.
Mechanische Bearbeitung? EROWA!
Auch die mechanische Bearbeitung ist ein wichtiger Bereich der Firma. Und hier setzt man seit langem auf EROWA. «Ich kannte die Qualität der Werkstück-Spann- und -Palettiersysteme von EROWA bereits von einem früheren Arbeitgeber», erklärt Wolfgang Humml, neben Hannes Hämmerle einer der beiden Geschäftsgründer, «und deshalb war für mich klar, dass wir fürs Palettieren und das automatisierte Werkstückhandling mit dieser Firma zusammenarbeiten würden. Die vielseitige Einsatzmöglichkeit der EROWA-Produkte begeistert mich nun seit 30 Jahren.»
Automation
«Die Nutzung der Automation und somit der Nacht- und Wochenendzeiten ist für uns absolut notwendig, um unsere Effizienz weiter zu steigern», sagt Wolfgang Humml. «Automation erlaubt uns, Kleinserien effizient und kostengünstig zu bearbeiten und die Maschinenauslastung stark zu steigern. Die Automation wird aber auch eingesetzt zur Fertigung von Einzelteilen beim Rapid Tooling und für Prototypen in Kunststoff und Metall. Flexibilität ist für uns ein entscheidender Faktor.»
Die eingesetzte EROWA Manufacturing Control-Prozessleitsystem-Software steuert die Zelle zuverlässig und stabil. Natürlich gibt es noch offene Wünsche: «Wir sind als Kunde mit unseren Verbesserungsideen ziemlich fordernd», sagt Wolfgang Humml, «aber unsere Inputs und Wünsche werden kompetent geklärt und wir bekommen immer eine sachlich fundierte Antwort. Die Beratungsleistungen sind wirklich gut. Ich empfehle EROWA jedem, der Automation benötigt und mich darauf anspricht», zeigt sich Humml überzeugt. «Es sind gute Produkte von hoher Fertigungsqualität. Die Artikelverfügbarkeit ist ebenfalls gut und wir haben jederzeit einen kompetenten Ansprechpartner.»
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Die Geschichte der Firma, die ihren Namen im Schriftzug zu pro1o1ypen abkürzt, reicht zurück ins Jahr 1996. Man startete zu viert mit einem Angebot im Bereich Vakuumgiessen. Heute beschäftigt das Unternehmen auf einer Fläche von 5500 Quadratmetern 126 Mitarbeitende. Zur ursprünglichen Tätigkeit gesellten sich die boomenden und zukunftsträchtigen Geschäftsbereiche Rapid Prototyping und Rapid Tooling.Die bei diesen Verfahren hergestellten funktionellen Prototypen entstehen für Entwicklungsabteilungen und Designbüros in den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern. So sind komplizierteste und sogar bewegliche Teile formbar, etwa der funktionsfähige Nachbau des Skeletts einer menschlichen Hand für einen humanoiden Roboter; wohlgesagt: aus einem Stück.
Mechanische Bearbeitung? EROWA!Auch die mechanische Bearbeitung ist ein wichtiger Bereich der Firma. Und hier setzt man seit langem auf EROWA. «Ich kannte die Qualität der Werkstück-Spann- und -Palettiersysteme von EROWA bereits von einem früheren Arbeitgeber», erklärt Wolfgang Humml, neben Hannes Hämmerle einer der beiden Geschäftsgründer, «und deshalb war für mich klar, dass wir fürs Palettieren und das automatisierte Werkstückhandling mit dieser Firma zusammenarbeiten würden. Die vielseitige Einsatzmöglichkeit der EROWA-Produkte begeistert mich nun seit 30 Jahren.»
Automation«Die Nutzung der Automation und somit der Nacht- und Wochenendzeiten ist für uns absolut notwendig, um unsere Effizienz weiter zu steigern», sagt Wolfgang Humml. «Automation erlaubt uns, Kleinserien effizient und kostengünstig zu bearbeiten und die Maschinenauslastung stark zu steigern. Die Automation wird aber auch eingesetzt zur Fertigung von Einzelteilen beim Rapid Tooling und für Prototypen in Kunststoff und Metall. Flexibilität ist für uns ein entscheidender Faktor.»
Die eingesetzte EROWA Manufacturing Control-Prozessleitsystem-Software steuert die Zelle zuverlässig und stabil. Natürlich gibt es noch offene Wünsche: «Wir sind als Kunde mit unseren Verbesserungsideen ziemlich fordernd», sagt Wolfgang Humml, «aber unsere Inputs und Wünsche werden kompetent geklärt und wir bekommen immer eine sachlich fundierte Antwort. Die Beratungsleistungen sind wirklich gut. Ich empfehle EROWA jedem, der Automation benötigt und mich darauf anspricht», zeigt sich Humml überzeugt. «Es sind gute Produkte von hoher Fertigungsqualität. Die Artikelverfügbarkeit ist ebenfalls gut und wir haben jederzeit einen kompetenten Ansprechpartner.»Sie wollen mehr darüber wissen?
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