n = 8.000 1/min für einen deutschen Maschinenbauer.

Die Spindel kam mit einer Blockade und einem totalen Lagerschaden mit Käfigbruch bei uns an. Nach der Demontage und unserer ausführlichen Spindel-Ausfallanalyse haben wir folgende Maßnahmen vorgenomment: Es waren Stahllager verbaut, wir haben HCB Ceramiclager verbaut. Die Spannzange und Federn mussten ausgetauscht werden. Der Kegel wies hohen Verschleiß auf und wurde aufgearbeitet. 

Nach der Instandhaltung haben wir 1 ganzen Tag gemäß unserem KERN-Standard die Spindel in unserem Siemens Testgelände getestet (inkl. Meß- und Prüfprotokollen).

Der Kunde erhält eine Spindel in neuwertigem Zustand zurück.

Die Standzeit unserer aufgerüsteten Spindeln entspricht der von neuen Spindeln, bei bis zu 60% niedrigeren Kosten als beim Kauf einer neuen Spindel. Möglich macht das unsere langjährig perfektionierte Spindel-Ausfallanalyse sowie technische Optimierungen, welche die Spindel Ausfallraten unserer Kunden durchschnittlich um 50% senken.

Wollen Sie das auch? Dann rufen Sie uns jederzeit an: +49 (0)7475 95100

Oder online www.spindelfullservice.com