Wir haben einen sehr hohen Qualitätsanspruch an uns und unsere Produkte. Da können Sie sich vorstellen, dass unsere Qualitätssicherung viel zu messen und zu prüfen hat. Und da haben wir uns die Frage gestellt: Was können wir tun, um die QS zu entlasten, in der Fertigung effizienter zu werden und gleichzeitig unsere Produktqualität zu verbessern? Eine Antwort darauf: Die Mitarbeiter an der Maschine zum Thema Qualität besser schulen und ihnen mehr Verantwortung übertragen.
Wie genau das bei uns aussieht, zeigen wir Ihnen und stellen unseren internen und selbst entwickelten Zertifikatslehrgang zum »Qualitätscoach« vor. Vielleicht ist das auch etwas für Ihre Mitarbeiter und Sie möchten einen ähnlichen Lehrgang anbieten.
Grundschulung
Jeder neue Facharbeiter, sei es in Marbach oder in unseren Zweigwerken in Niederstetten oder Satteldorf, bekommt zu Beginn eine Grundschulung im Bereich Qualität. Eine Theorie- und Praxis-Schulung – die »Werker-Selbstkontrolle« – mit anschließender Prüfung. Damit können die Facharbeiter ihre produzierten Teile selbst prüfen und die Qualität ihrer Werkstücke sicherstellen. Das verkürzt schon mal die Durchlaufzeit und entlastet die QS etwas.
Doch das war uns nicht genug. Wir wollten mehr Qualitätsbewusstsein schaffen und den Mitarbeitern an der Maschine noch mehr Wissen vermitteln. Aufbauend auf die Werker-Selbstkontrolle hat Jens Unglaub, verantwortlich für die Qualitätslenkung & Qualitätssteuerung und Auditor für unsere Lieferanten, den Zertifikatslehrgang »Qualitätscoach«, bestehend aus fünf Modulen, entwickelt. Herr Unglaub hat die theoretischen & praktischen Lerninhalte, die Schulungsunterlagen sowie die Prüfungsfragen selbst erarbeitet und zusammengestellt. Dank seiner vielen Zertifikatslehrgänge, die er in den letzten 30 Jahren bei der DGQ [Deutsche Gesellschaft für Qualität] absolviert hat, weiß er ganz genau, wie ein Lehrgang aufgebaut ist und welche Lerninhalte besonders wichtig sind.
Schulungsinhalte
In den einzelnen Modulen lernen die Mitarbeiter den Umgang mit verschiedenen Messmaschinen und die unterschiedlichen Messmöglichkeiten. Allgemeine Grundlagen im Qualitätsmanagement sowie die Härteprüfung und Rauheitsmessung bei Stahl gehören auch dazu. Die Mitarbeiter erhalten nach bestandener Prüfung ein Zertifikat und ihre Arbeitskleidung wird mit einem QC Qualitätscoach Logo bestickt. So wissen die anderen Mitarbeiter, an wen sie sich bei Fragen zur Qualität wenden können.
Vorteile
- Die Coaches bringen nicht nur die Qualität ihrer Arbeit, sondern auch die ihrer Kollegen auf ein messbares Niveau.
- Vorhandene Fehlerquellen werden identifiziert und dauerhaft abgestellt.
- Die Arbeitsprozesse und die Qualität der Werkstücke werden verbessert.
- Durch das Erlernen der verschiedenen Messmethoden wird die Qualität – insbesondere die Produktqualität – gesichert und verbessert und das wiederum fördert die Kundenzufriedenheit.
- Durch die Coaches ist sichergestellt, dass wir jederzeit die gleiche Prozess- und Teilequalität an den Maschinen haben.
Weiter geht´s
Wer denkt, mit dem Lehrgang und den einzelnen Prüfungen sei es getan, der täuscht. Für alle Teilnehmer gibt es zwei Mal im Jahr eine Praxiswoche in der Abteilung für Qualitätssicherung. Um Qualitätsmängel besser aufzudecken und zu verhindern, bekommen die Absolventen ein Logbuch, wo sie Mängel eintragen, um sie im Anschluss zu analysieren und abzustellen.
Fazit: Wir spüren eine deutliche Qualitätsverbesserung auf allen Ebenen und hoffen Sie auch, wenn Sie unser Produkt in Händen halten. Mittlerweile haben wir 29 Qualitätscoaches: 18 in Marbach, 5 in Satteldorf und 6 in Niederstetten.
Wenn Sie mehr über die Module und den Schulungsablauf erfahren möchten, dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf und fragen nach Jens Unglaub. Er beantwortet gerne Ihre Fragen.
